如何控制ABS
控制ABS的形成,主要通过控制运行温度、降低SO2/SO3转化率和氨逃逸率等途径。
1、合理控制喷氨温度
*氢1铵的形成是可逆的,重庆脱硝,将温度升高到316℃即可使*1氢铵升华。当ABS造成堵塞情况较严重时,可适当****喷氨温度或者进行省煤器水旁路或烟气旁路改造。
2、控制SO2/SO3转化率
在SO2氧化率的控制方面,对于V2O5类商用催化剂,钒的担载量不能太高,通常控制在1%左右可减少SO2氧化。
减少催化剂孔道的壁厚也可降低SO2氧化率。此外,采用****催化剂活性组分(如WO3)含量,亦可*SO2氧化。
当NH3/NOx比例高时会*SO2/SO3转化率。*层催化剂NH3/NOx比例****1大,此时催化剂的SO2/SO3转化率相对较小;第二层(和第三层)NH3/NOx比例较小,SO2/SO3转化率相比*层有所提升。
因此,氨水脱硝,选择合理的催化剂体积,控制催化剂SO2/SO3转化率的性能对于脱硝系统支管重要。脱硝催化剂既能够****NOx与NH3反应,同时也能够****SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不高于1%。
增加备用层催化剂,系统的SO2/SO3转化率就会增加,三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内,工业废气选择性催化还原法脱硝,导致下游空预器易堵塞等。
【关键词】NOX,环保,催化剂,堵塞,再生,*
七十年代以来NOX大气污染问题已被日益重视。人们发现*健康的伤害、高含量硝1酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度NOX有关,且其危害性比人们原先设想的要大得多。其中烟气脱硝技术就是****空气污染的一种重要手段。烟气脱硝是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中NOX,可分为湿法脱硝和干法脱硝。
流场分布
SCR催化剂在应用中受到严重磨损,主要原因是脱硝系统设计不合理,导致进入催化剂上端的烟气流场分布不均,部分催化剂单元受到高浓度飞灰的长时间冲蚀。炉SCR脱硝系统反应器内,横梁两侧下方的催化剂磨损程度明显较其它部分催化剂严重,且横梁前后两侧催化剂的磨损特点不一样;冷态试验与竖直模拟结果表明,当气流撞击横梁后,在催化剂入口分成两股不同方向的气流。
其中,横梁前侧气流高速向下,对该处的催化剂进行纵向冲刷,****终导致其呈针状结构;横梁后侧的气流受涡流影响,对该处的催化剂进行斜向的冲刷,****终导致其被掏空。