标准陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 耐火纤维模块
传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温效果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度*控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了全纤维内衬,由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,从而使工业炉的发展进入“窑炉轻量化”时代。纤维蓄热小,适应快速升温、冷却的操作方式。此外纤维模块可加工成异型制品,适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的*机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好,这些优点对新型窑炉的发展起到了重要的推动作用。
以钢铁行业的加热炉为例,陶瓷纤维模块主要用于钢包盖、钢坯搬运车、热处理炉的炉墙等。目前在对炉内清洁度要求较高的热处理炉内也大量使用陶瓷纤维模块做内衬
陶瓷纤维模块的安装过程是比较简单方便的,但是每个步骤要严格按照要求施工,假设如果焊接短锚固钉不牢固,将会造成模块整体脱落炉墙坍塌等重大事故,再例如安装时折叠方向没错开,会导致模块四周不能受到均匀的压力从而松动脱落
模块式炉内衬结构采用陶瓷纤维模块做内衬,利用短的锚固钉将陶瓷纤维模块固定在炉壳上,这样,锚固钉不直接与炉内气氛接触,大大减少了热传导造成的炉壳散热。此外,为了保护陶瓷纤维模块,采用耐高温铝布缝在上面。这种铝布可以耐高温1200℃,与传统的不锈钢衬板相比具有高温不变形、修补方便等优点
锚固件:
陶瓷纤维模块*锚固件的使用中锚固件处于纤维块的冷面,其结构取决于保温材料规格尺寸、窑炉气氛、纤维组合模块的结构以及保温的位置。锚固件结构样式包括模块*角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件;折叠块用人字架锚固件;U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
陶瓷纤维模块产品特性:
● 低体识密度
● 低蓄热量 在加热过程中吸热****低
● 优良的*热震性能 有效抵御热起伏冲击
● *机械震动
● 节能
● 化学稳定性 化学纯度高不含腐蚀剂,不含结合剂。在加热过程中不产生烟气等挥发物。
● 加热冷却周期短
● 无须烘炉及烧成
● 施工安装简便 材料柔韧,切割、装配、安装方便
● 降低炉衬里工程造价
● 维修方便
● 隔热性能优良
陶瓷纤维模块典型应用:
石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。
陶瓷纤维模块技术指标
品名 项目 |
普通型 |
标准型 |
高纯型 |
高铝型 |
锆铝型 |
含锆型 |
|
****耐温 ℃ |
1100 |
1260 |
1260 |
1360 |
1360 |
1430 |
|
长期工作温度 ℃ |
<1000 |
1050 |
1100 |
1200 |
1200 |
1350 |
|
体积密度 Kg/m3 |
220±15 |
220±15 |
220±15 |
220±15 |
220±15 |
220±15 |
|
化 学 组 成 % |
AL2O3 |
42—44 |
45—46 |
47—49 |
52—55 |
45—46 |
39—40 |
AL2O3+SIO2 |
96 |
97 |
99 |
99 |
- |
- |
|
AL2O3+SIO2+ZrO2 |
- |
- |
- |
- |
99 |
99 |
|
ZrO2 |
- |
- |
- |
- |
5—7 |
15—17 |
|
Fe2O2 |
<1.2 |
<1.0 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Na2O+K2O |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
产品尺寸
常用规格600×240-300×100-200(不配锚固件)300×300×250(配锚固件) |
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