SCR脱硝系统为保持较高的脱硝效率通常加大催化剂体量,脱硝催化剂同时对SO2氧化成SO3起到催化作用。合理选择催化剂用量是解决SO2/SO3转化率的关键。
同时,脱硝系统的氨逃逸不可避免,通过CFD模拟设置合理的导流叶片,烟气炉外氧化吸收法脱硝,定期调整喷氨格栅(AIG)各个支管流量可使NH3混合得更加均匀,以降低氨逃逸。
随着我国SCR脱硝装置大面积的使用,脱硝设备对于氮氧化物高1效的脱除使得氮氧化物排放量得到良好的控制。
各公司催化剂的有效成分和制备方法各不相同,但其一般制备方法是:蜂窝状催化剂都是将催化剂载体制成浆体挤压成型,经干燥焙烧后浸渍上催化剂活性成分,再经过干燥焙烧后制作成催化剂成品;平板型催化剂是在金属网格上压制催化剂载体,宁夏脱硝,经干燥焙烧后浸渍加入活性成分,再干燥焙烧后成为成品催化剂。在具体电站的应用,因其特性、当地实际情况和对脱硝效果的要求不同,对催化剂的大小、成分、工作条件等也进行相应的具体调节,工业废气催化还原法脱硝,以适应电站的要求。
针对发电企业烟气脱硝催化剂工程管理经验较为缺乏的现状.设计开发了燃煤机组SCR脱硝催化剂性能评价分析与寿命预测管理系统。该系统构建了催化剂性能信息数据库。可存储多个机组的自投运以来的催化剂性能检测数据、跟踪催化剂活性变化、获得并定期更新催化剂寿命曲线。
系统还建立了催化剂寿命预测模型,并能根据当前SCR脱硝效率、系统投运时间、进出ElNO。浓度等实时信息对催化剂进行性能评价与寿命预估.可为催化剂的换装与优化运行提供技术指导。该系统在催化剂生产企业的成功投运,加强了SCR系统运营方与催化剂厂商的数据共享和技术交流。对脱硝系统的安全、经济、可靠运行发挥了重要作用.具有广阔的应用前景。
关键词:燃煤机组;脱硝催化剂;性能评估;寿命预测;换装优化