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影响密炼胶机混炼效果的因素


(2) 上顶栓压力****上顶栓压力,不仅可以*装胶容量,好的300炼胶机,而且可以使胶料与设备之间及胶料内部各部分之间更快更有效地互相接触和挤压,加速配合剂混入橡胶过程,从而缩短混炼时间,****生产效率,同时还可减少物料在设备接触面上的滑动,300炼胶机价格,增加胶料所受剪切应力,****配合剂分散程度,****胶料质量。因此,目前多采取加大上顶栓风筒直径或*风压的措施,以****密炼机混炼效率和混炼胶质量。

影响密炼胶机混炼效果的因素

开炼机技术之生胶与混炼胶的加工工艺

配合剂的称量:

原材料的称量配合是按照配方规定的生胶及配合剂品种、规格、用量进行称量和配合。

配合剂称量配合基本原则:精密、准确、不错、不漏。

称量工具选择:为减少称量上的误差,原则上规定500g以下物料应用天平称量,误差±0.5g,500~5Kg物料应用台称称量,误差±5g,5Kg以上物料在磅称上称量,误差为±50g。

误差范围:除了量具误差外,配合剂的称量误差应小于0.5%,超出则会影响产吕质量(特别是硫化剂、****剂类的小配合剂)。

胶料的称量:标准生胶件应切割成10Kg以下的小块,再按配方要求准确称量后,备于投料使用,误凑巧不超过0.5%。

操作:生胶配合剂的称量配合,****300炼胶机,应严格按照每日生产计划及配方要求进行,保正精度,避免药品的漏用和错用,称好的配合剂合理装载,做好标识,按一定的规则顺序放置备用,湖南300炼胶机,混炼时按一定的工艺要求顺序投料。

质量控制:对具体胶料及所用的配合剂应有明确的文字标识,并设质量跟踪卡,以便质量检查及生产管理。


密炼机使用时漏水怎么处理!

机械设备使用时间过长,难免会导致这们或那样的故障,密炼机也不例外。如果密炼机出现漏水的情况该如何解决呢?

  其实密炼机出现漏水的情况是非常少见的,出现漏水主要是碳黑的原因,因为碳黑会吸收空气中的水分,混炼温度100度左右会产生大量水气,排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水,消除水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉,这样就不会有水了。

  密炼机漏水如果漏水,首先应该检查生产原料是否含有大量水分,如果没有就应该见车是否胶口完善,再试试转子、密炼室、卸料门、压锤,观查漏水位置。


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