市场常用来加工的胶带模切材料有3M胶带、PE泡棉胶带、绿色泡棉胶带、压克力泡棉胶带、EVA泡棉胶带、EPDM泡棉胶带、CR泡棉胶带、PU海绵胶带、PET高温胶带、金手指高温胶带、PET 双面胶带、醋酸布绝缘胶带、汽车平衡块胶带、自粘铜箔胶带、自粘铝箔胶带、聚酯绝缘马拉胶带、铜箔屏蔽胶带、植绒布胶带、沙布纸不干胶、PE保护膜、PVC保护膜、PET保护膜等各种工业单双面胶带及泡棉材料、橡胶、包装材料、薄膜等。
优缺点:
由于该模切机工作时滚筒是连续运转的,因此它的工作效率相对于其它模切机来说是****髙的,特别适合于大批量的生产,但正是由于其模切速度快,导致有时不能保证所需的模切精度。它和圆压平型模切机一样,采用线接触原理来完成模压工作,所以在模切时只需较小的压力,且压力分布较均匀,因而机器的负载比较平稳。但是它的模切版是弯曲成曲面的,因此在制版和装版上就比较繁琐,技术难度比较大,制版成本也比较高,圆压圆轮转模切装置所需要的模切版比平压平模切版成本高出25%——100%。
圆压平型模切机
工作原理:
圆压圆型模切机的模切版台和压切机构(压力滚筒)的工作部分的形状都是圆筒状的,模压原理类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台基体(即模切版滚筒)相同的半圆形模切版(或金属模切辊)固定于模切版滚筒上,在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进行,表层的聚酯塑料将被*,因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去,更换新的塑料层。模压时,送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间,两者将其夹住对滚模压,模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。
模切版激光切割系统由激光加工头、计算机辅助设计(cAD)软件、计算机数控装置(CNC)、工作台等组成。激光加工头由聚焦透镜、气体喷嘴、高度传感器等构成,靠伺服电机驱动,高度传感器控制焦点的空间位置。通过工作台与激光束的相对运动切割出图形。切割时应按工艺要求编写留桥、搭桥和切边框程序,确定模切版激光切割的路径。计算机数控装置(CNC)采用微处理器控制的可编程逻辑控制技术,将CAD产生的数控软件送入CNC后,能控制胶合板的激光切割,0.05厚PC模切加工,包括故障检测、伺服驱动与*、辅助气体压力控制等等。*系统能根据板材的种类、性能、厚度及加工要求自动选择过程参数(功率、速度、压力等)。应用激光切割模切版,不仅速度快、精度高,而且重复性好,特别是切割多联版和重*作模切版时,更为优越。
模切刀具成型系统
为了保证模切版的制作精度,利用CAD软件自动计算模切刀和压痕刀长度及搭桥缺口尺寸,并传送给由计算机控制的刀具成型机进行开槽、切角、弯曲和切断。由于采用了液压刀、液晶显示、液压传动和游标*,有效地保证了刀具成型的精度。
.底模(背衬)CAM系统
用计算机辅助雕刻仪加工背衬时,压痕槽宽与切割深度、精度应满足要求,且雕刻速度、深度应可调。应用CAM技术,不仅能缩短制作周期,还能****纸盒的制造精度。
.盒型打样
为了验证纸盒结构设计的合理性,在正式批量生产前,使用多功能纸盒样品CAM设备试制一定量的纸盒样品,征求用户及消费者意见后,再进行修改或重新设计,避免批量投产后纸盒结构设计、制造不合理的现象;也可以检查设计是否符合用户要求。多功能纸盒样品CAM系统配有组合式切刀、压刀。当控制部分接收到执行指令后,执行部件按其纸板类型自动选择压痕、切割刀具,并按计算机辅助设计的结构数据及程序自动进行绘图、压痕、切割,并能实现自动换刀。MARBACH公司开发的MARPL0T多功能纸盒样品CAM系统,模切加工,其加工尺寸为1020mln×1420mln,屏幕保护膜模切加工,速度为40m/min。巴可Graphics公司所推出的KongsbergXXL40系列模切机,主要面向瓦楞纸盒和折叠纸盒的样品制作和短版生产,效能可****2596。该机前端配有Pc机,系统调整采用条形码技术,出现差错时能自动进行纠正。
.纸盒直接制作技术
德国MARBACH公司推出的Boardeater折叠纸盒激光加工系统,在欧洲被称为是折叠纸盒加工的一场革命。该设备应用C0。激光束直接在纸板上加工纸盒的折叠压痕线和切边,导电泡棉模切加工,速度快、精度高。可加工克重小于1500g/m2的纸板以及B瓦楞至3层瓦楞厚的纸板。使用该系统加工一批纸盒,可大大缩短生产周期。加工中小批量的标准纸盒,还可大大降低加工成本。
.模切加工技术
平压平模切
单张纸平压平模切是依靠前规、侧规机械*的,而联线平压平模切是依靠印刷标记*的、且没有叼纸牙排。