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电缆桥架的电气保护系统介绍

电缆桥架的电气保护系统介绍：

1)TN系统：电缆桥架电气系统有一点直接接地，设备的外露可导电部分通过保护线与该点连接。

TN系统有三种形式：

TN-S系统：电缆桥架整个系统的零线与保护线是分开的;

TN-C系统：电缆桥架整个系统的零线与保护线是合一的;

TN-C-S系统：电缆桥架电气系统在*前零线与保护线是合一的，槽式桥架，*后零线与保护线是分开的，在220/380V三相四线制供电电流的电气系统中普遍应用。

2)TT系统：电缆桥架电气系统有一个直接接地点，设备的外露可导电部分通过保护线接至与电力系统接地点无直接关联的接地****。

3)IT系统：电缆桥架电气系统的带电部分与大地间无直接连接(或有一点经足够大的阻*接地)，设备的外露可导电部分通过保护线接至接地****。

电缆桥架大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

（1）生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑桥架生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

（2）生产*管理

生产*管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

（3）质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消****的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，****企业经济效益的重要保证和手段。

电缆桥架中的电缆故障分析方法

(1)二次脉冲法： 工作原理为将不大于 20—160V 的低压脉冲作用于电 缆， 对故障电缆先释放一个足以使线芯绝缘故障点发生闪络的高压脉 冲，同时触发释放第 2 个低压脉冲，在电弧故障点不熄灭，失败 点相对于所述低压脉冲是完全短路。

（2）闪络法：利用故障点放电来产生瞬时要求完成故障排除多个反射波，槽式桥架哪家好，使 得高电压作用进行故障点的放电。具体有冲击高压闪络测量法(冲闪 法)、直流高压闪络测量法(直闪法)，槽式桥架厂家，相比，这两种方法，直闪烁波形 更简单，易于理解，准确度比较高：闪络法适用范围要更广一些， 但其缺点是波形相对比较复杂，更加难以确定，精度不高。

（3）烧穿故障点法：操作故障点的方法烧法是*个负高压直流输入 装置，然后在高阻*故障点进行处理，以便在故障电弧的点。在此基础上：实现介质碳化。通过低电阻鼎硬质合金的连接点，直接促使高阻 故障转化为低阻故障。然后再应用低压脉冲法就可以测出故障点。刻录方法主要适用于故障点的阻**阻隔，尤其是油纸绝缘电缆。

(4)驻波法：根据微法传输原理，通过监测传输线路的驻波谐振现象， 电缆故障进行测距。法主要适用于测量低电阻和打开它 屏障。

(5)高流电压脉冲法：工作原理为利用传输线的特性阻*发生变化时 产生回波现象，通过在电缆芯线中加上一定量的高流电压，在保证其 不被烧穿的前提下发生放电。此法适用于各种故障，尤其是关于Z 击穿。但该法的风险更大，技术含量高，槽式桥架供应商，操作人员的安全容易受到 威胁，和电流波形是难以辨别。

(6) 经典电桥法：经典电桥法通过将被测电缆故障与 1F 故障相短接，电 桥两臂分别与故障点和非故障点相连接， 并调节电桥两臂上的可调电 阻器，以使电桥平衡，在此基础上利 用比例关系和已知的电缆长度，故障可能来自。作为精i确的测量比 ，范围广，缺点是需要使核心网络完好，注意电源电 压不能加得太高

(7)低压脉冲反射法：主要是在电缆芯线上施加脉冲讯号，适用于低电阻击穿， 电缆短路， 开放的疑难问题， 低压脉冲法具有简单的优点， 直观，可以通过反射脉冲的****性来分辨电缆故障的类型，而且不需要 电缆原始详细资料，但其缺点是无法用于测量高阻和闪络故障。