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使用聚氨酯粘合剂需要注意哪些因素

目前使用粘合剂的有很大一部分都是聚氨酯作为原材料的，比如 Dymax，乐泰 等公司都研发了不少聚氨酯粘合剂型号，香蕉水供应商，虽然聚氨酯的使用效果非常好，但是我们也不能忽视聚氨酯粘合剂具有的一些特性，如果我们忽视了这些特性，很可能会在我们日常的使用当中造成负i面的影响。

1、当粘合剂粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的*稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。

2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，****涂膜*造成渗漏。

3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良，基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

4、胶膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5、*损：胶膜防水层分层施工过程中或全部胶膜施工完，未等胶膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将胶膜碰坏、划伤。

6、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，香蕉水企业，以防溶剂*。

7、如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。

8、甲、乙两种材料均为铁桶包装，*、*，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

9、施工温度宜在5℃以上。

① 表面处理

形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理。

　　被粘物表面常常存在着油脂?灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易****。对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面，还必须进行化学处理。表面处理是****粘接强度的首要步骤之一。

②清洗脱脂

一些金属?塑料基材的表面常常易被汗?油?灰尘等污染，香蕉水价格，另外，塑料表面还有脱模剂，所以这样的塑料与胶粘层仅形成弱的粘接界面。

对聚氨酯胶粘剂来讲，金属或塑料表面的油脂与聚氨酯相容性差，而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产生气泡，使胶与基材接触表面积降低，且使胶粘层内聚力降低，因而粘接前 必须进行表面清洗?干燥处理。一般是用含表面活性剂及有机i溶剂的碱水进行清洗，再水洗干燥，或用有机i溶剂(如丙i酮?四氯i化碳?乙醇等)直接清洗。对有锈迹的金属一般要先用砂纸?钢丝刷除去表面铁锈。

③粗糙化处理

对光滑表面一般须进行粗糙化处理，以增加胶与基材的接触面积。胶粘剂渗入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“钉子?钩子?棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起。

常用的方法有喷砂?木锉粗化?砂纸打磨等。但过于粗糙会使胶粘剂在表面的浸润受到影响，凹处容易残留或产生气泡，丹阳香蕉水，反而会降低粘接强度。如果用砂磨等方法又容易损伤基材，所以宜采用涂底胶?浸蚀?电晕处理等方法改变其表面性质，使之易被聚氨酯胶粘剂粘接。

④金属表面化学处理

对金属表面可同时进行除锈?脱脂?轻微腐蚀处理，可用的处理剂很多。一般是酸性处理液。如对铝?铝合金，可用重铬i酸钾/non*质量比约10/100/300)混合液，在70-12℃浸5-10min，水洗，中和，再水洗，干燥。对铁可用nong*盐酸)与水1:1混合，室温浸5-10min，水洗，干燥。或用重铬i酸钾/non*混合液处理。

什么是水性聚氨酯胶粘剂

聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，能粘接金属、非金属等多种材料，用途越来越广。但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。但是还存在许多缺点，需要通过各种改性，完善其功能。