.环形线的特点
环形线的槽体按工艺顺序呈环状排列,虽然节拍时间短,但槽长受节距限制不能过长,全自动卷对卷连续式生产线厂,故每挂承受的镀件不能过多;但某些环形线每一节拍可同时镀2—3挂,其总产量亦可观。由于它是满负荷运行,故能源可得到充分利用。
常用的环形线型式从简单(小型)至复杂(大型)的有:爬坡式、压板式、机械导轨式、机械悬臂式、液压导轨式、液压悬臂式等几种,分别以电机或液压为动力。每一节拍可承受的重量分别从3—50公斤不等。
循环过滤系统的维护与*7d对循环过滤系统的滤筒进行一次检查,查看滤筒是否出现渗漏情况。每10~15d的时间,要对过滤棉芯进行一次清洁或更换。30d要更换过滤碳芯,全自动卷对卷连续式生产线,以保证过滤质量及过滤机的流量;要对过滤泵进行一次清洁以及清洁气泵的过滤风罩及过滤网。30d检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形,发现松动要及时加以紧固,电线老化的要更换新电线,全自动卷对卷连续式生产线定做,以保证接触良好及安全绝缘,保护马达。
在工件镀后清洗的工序中,应使用回收清洗 间歇式逆流清洗与喷淋(或喷射)清洗组合的清洗方法,既保证清洗质量,又回收随工件带出槽外的镀液资源。用去离子水作为回收槽的清洗水,逆流清洗则仍可用自然水,****全自动卷对卷连续式生产线,用过之后排入下水道。这种清洗方法比单独使用间歇式逆流清洗与喷淋(或喷射)清洗组合的清洗方法更节约新鲜水,****适用于金属价格较贵的加热型镀种(如镀镍、镀铬等)的镀后清洗。还可以用回收槽的水来不断地补充镀液中水分的蒸发失耗,既回用了流失的资源,也减少了污染物数量。当将这种清洗方法用于非加热型镀液时,由于补充镀液水耗的需要量小,为了平衡回收槽中流失资源在水中的浓度和补充水耗量,则可采用加热浓缩回收液、增加回收槽数量、或适当提升镀液温度等措施。