五金冲压加工冲裁过程中出现凹凸不平的原因
五金冲压件加工冲裁过程中会因为不同的因素导致冲压产成品表面凹凸不平,麻涌五金冲压件加工,所以在冲压的过程中要严格控制冲压成型过程。具体原因分析如下:
1、冲压卷料在冲裁截断时表面留有毛刺或产生铁屑。
2、冲压卷料在存放时或者冲压卷料在物流过程中表面有脏物。
3、冲压模具拉延模排气孔的位置设计不合理。
4、冲压模具在拉延筋时产生铁屑。
5、冲压模具材切模设计不合理。
6、冲压机械手设置不合理,导致片料在入模时发生碰撞。
冲压件产成品的凹凸不平是因各种因素所导致,五金冲压件加工,所以在生产过程中必须严格控制生产流程。冲压原材卷料在生产前必须进行相应的材料检测。冲压件生产前必须对压力机(冲床)、模具等生产设备进行*、清理。卷材进入冲压模具时使用送料时和整平机进行送料。生产过程中必须使用及时清理废料。
五金冲压件表面质量为什么会不良? 造成冲压件产品表面质量问题的原因很多,比如板料、卷料、模具的表面质量会影响****终冲压制件的品质,冲压过程中的操作以及工位器具的装夹取卸等也有可能损伤制件表面质量。在整个制造过程的每个环节中都应充分考虑细节,寮步五金冲压件加工,尽量避免出现质量问题,影响****终的产品外观。
充表面处理;
1 喷漆加工件:五金厂在生产五金冲压大件的五金冲压件成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金冲压件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。
2 表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金冲压件产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,
3 电镀:电镀也是五金加工****为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金冲压件表面电镀,东莞五金冲压件加工,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。
卷料常见的不良现象:
1 钢板表面或者内部有*混入;
2 *剥落,卷料呈伤疤一样的状态; 卷料不良;
3 辊子痕迹(*附着在辊子上引起);
4 卷料边角*损;
5 边缘不规则*损;
6 边角(20~30mm)由于应力不均匀而发生变形或者压皱;
7 刮痕(辊子表面或者*质引起);
8 超出规则以外的材质不良;
9 辊子滑动引起;
10 *进入后在卷料背面压出鼓包;
作者:腾屹网络