筛分机的操作管理:主要是给料要均匀、连续,及时地清理和维修筛面,保证筛面正常工作。
筛分机要求均匀连续给料,物料沿着整个筛面宽度布满成适宜的等厚层。这不但能充分利用筛面,而且有利于物料的透筛,从而可获得较高的生产率和筛分效率。然而,筛沙机,如果给料不均匀,料层太薄,则处理量低;料层太厚,建筑工地筛沙机,细颗粒来不及筛透,留在筛面上,影响筛分效率。甚至过负荷时,物料得不到分级,筛分机成为运输机。
料层厚度,沙场*筛沙机,视筛孔大小而异,一般料层厚度不超过筛孔尺寸的4倍为宜。
实际筛分过程就是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,沙场筛沙机,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,是大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。由于小颗粒间隙小,大颗粒群不能够穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断****。于是杂乱无章排序的颗粒就发生了离析。即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。