钻石刀片切削铝合金_宝石刀切削铝合金_华菱超硬(查看)

机械加工过程中，对于铝合金材料的高速精镗加工的断屑排屑一直是困扰加工工艺的的难题。在精镗铝合金材料时，因切削余量小线、速度较高，加工时铁屑热量大塑性增加，不易断屑及时排出，铁屑堆积缠绕刀具对工件加工面形成不规则挤压痕，刀片散热条件差，易形成积削瘤，加剧刀具磨损，造成寿命下降、工件表面精度变差，尺寸精度不稳定等问题。

华菱超硬生产的带断屑槽金刚石（PCD）刀片，主要用于工件内孔、外径、端面和台阶、锥面等精加工用，断屑效果好，****切屑缠绕工件，从而有效保证了加工的精度和粗糙度要求。可根据客户加工要求定做，各种型号刀片都可以做断屑槽，断屑槽型定制加工，由于加工工况不一致，华菱提供“量体裁衣”式服务，具体可根据工件材质和加工情况选择不同的金刚石材质，钻石刀片切削铝合金，配备刀具方案，以达到更佳的加工效果，欢迎新老客户来电垂询！

铝合金材料因其本身优良的性能，在*、化工、航空航天以及机械制造等领域得到了越来越广泛的应用，加工铝合金可供选择的刀具材料有硬质合金、陶瓷和聚晶金刚石（PCD）。使用YG类硬质合金切削铝合金材料时，刀具*性差，因为在铝合金材料中通常加入硅来****其应用性能，硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损；而陶瓷材质刀具虽然具有更高的硬度和*性、良好的高温性能，但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片*损，这些缺点限制了陶瓷类刀具在加工铝合金材料中的使用。

华菱超硬PCD刀具是目前切削铝合金较理想的刀具材料，其具有很高的硬度和*性、****低的摩擦系数，刃口非常锋利，切削加工表面质量好。且随着近年来PCD刀具加工成本的不断降低，市场竞争压力和刀具制造工艺的共同改进，切削铝合金用PCD刀片，PCD刀具的价格已大幅下降50%以上。比较pcd刀具的性能、价格、使用等方面，pcd刀具在铝材料加工中的应用日益增多。

华菱超硬PCD刀具的寿命高，切削铝合金断屑问题解决，单个工件的加工成本比起硬质合金和陶瓷类刀具更低，是更适合加工铝合金的刀具，而且华菱超硬紧跟世界****技术，宝石刀切削铝合金，与国内高校、研究所建立深入的研究合作关系，及时掌握新技术，为加工企业提供更高性价比的刀具方案及服务。欢迎致电华菱超硬为您推荐合适的刀具方案！