大型滚丝机厂家
故障情况原因解决方法主电机不转断路器脱落合上即可刀闸保险熔断更换电磁阀不动作整流块烧毁变压器烧毁保险管烧毁阀门卡住清理滚压时工件不熟轮杆转速过高调低进给速度过快调慢进给过深调整滚压压力过大调低压力表指针震动吸油滤芯堵塞活动轮杆进给太慢油缸密封胶圈损坏更换管路有泄漏检修压力调不高油泵磨损更换液压油粘度过低溢流阀失*泵不上油电机转向不对调整滑动座不退回电磁阀卡住清理油泵上油但无压力溢流阀堵塞滚压工件螺纹不一致工件不正圆工件有锥度中径过大,外径过小进轮深度调整不正确滚压时间太短滚压压力太小中径合格外径过小毛坯直径过小中径过大外径合格毛坯直径过大中径过小外径过大两滚轮中心距过小滚压时间太长滚压压力太大滚压时产生细屑和鳞片牙位调整不好调整滚压时间太长,支撑块过低中径无锥度,150型滚丝机,外径有锥度毛坯有锥度工件螺纹一头深,一头浅两滚丝轮平行调整不好,需重新调整滚压时工件上跳支撑块过高两滚丝轮直径不同工件螺纹*刮伤支撑块过低调整支撑块光洁度太低支撑块平行度太差磨平液压油有泡沫油箱内油面过低,油泵进空气
自动滚丝机生产厂家
液压滚丝机主要用于滚压各种型号精密外螺纹,高强度标准件及较大螺距的地脚螺栓、T型丝杠等工件。
全自动滚丝机能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的*设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,200型滚丝机,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。
滚丝机主轴
小型数控滚丝机使用方法: (一)加工前的准备 1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液) (二)空车试转 1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常 。 (三)加工前的调整 1.根据所加工钢筋的直径,广州滚丝机,调换与加工直径相适应的滚丝轮。 2.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。 3.对于固定*盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的*盘(*盘上打印有加工直径)。对于可调整*盘的设备按*盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 4.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。