不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
不锈钢抛光管在进行采购的时候,需要掌握好几点注意事项,这对于我们日后的使用也是非常有帮助的,那么如果没有在前期注意这几点的话,很容易会出现不少的问题,那么要想在处理的话,就会麻烦很多,所以说希望大家能够多多注意。
1.管材的选择:不锈钢抛光管的材质分材质,材质不一样,性能也就不一样,价格同样也会不一样。要和加工师傅确定好管材的材质、规格、厚度这三个问题。
2.加工图纸:在加工不锈钢抛光管前,将加工图纸给加工师傅看,只有等加工师傅确认弯管的R角等是可以实现的才可以,不然的话就需要修改。
3.交货期:客户根据自己要货的紧急程度,估算出能够给加工师傅加工的时间,只有加工师傅也接受的了,这个交易才能够达成,不然只能是耽误彼此的时间。
不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。
内抛不锈钢抛光管的抛光方法可以分为两种,广州不锈钢管内壁抛光,一种是机械抛光,一种是电解抛光,具体的抛光内容,我们在之前也讲过了,不知道您还记得吗?那么在进行电解抛光的过程中,经常会遇见不少的问题,尤其在工件上出现麻点问题,这类情况一般是由于电流密度分布不均所造成的,其实,影响电流密度分布不均的因素有很多,我们一起来从下文中简单分析一下吧。
1、夹具结构导致电流密度分布不均,****夹具结构使夹具与内抛不锈钢抛光管的接触比较平衡均匀,在保证夹具合格的情况下尽量*夹具与工件的接触面积。
2、电解抛光液比重下降或超出****da值,如果超出所要求的比重范围,工件表面就容易产生麻点,电解液的****jia比重是1.72.
3、温度过高,温度高可****电解液的电导率,增加内抛不锈钢抛光管的表面亮度,但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。
4、返工零件,工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点,二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。
5、气体逸出不畅,气体逸出不畅,主要是工件上装夹具的角度不合理,工件的孔口方向尽量向上,调整夹具到合适的角度,使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。