综合上面所讲,我们日常需注意以几点:
(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。
(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的*与维修,黄麻制品,合理使用染料和助剂,黄麻制品生产商,以获得良好的染色效果。
织带的剪切
织带的剪切通常采用两种方法:一种是手工剪切,黄麻制品价格,另一种是机器剪切。手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法,这两种切带工艺设备投入较低,但人工成本很高,另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾;并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口(即须边)现象。利用自动切带机的剪切:切带机又分热切带机,冷切带机和超声波切带机。
纺丝形式:主要FDY,ATY。
氨纶(PU):
性质:可伸长500-800%,强度较低,耐汗,耐海水,耐酸,耐碱性能良好,黄麻制品加工,不能单独做经纬线,必须与其他丝纱进行包覆。
氨纶包覆形式主要有:*(明显能看见氨纶);机包(氨纶被包在里面)
海岛复合丝:是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网络而成的复合丝。
高收缩丝:沸水收缩率达35%(所以经麂皮绒的所率很大)。
海岛丝:超细纤维,单纤维可达0.138(产生麂皮绒的绒感)。