数控冲床冲头使用前注意事项与模具问题
一、数控冲床模具冲压过程
退料板与板料接触→冲头接触板料,板料开始变形→材料在应力点开始断裂→废料从板材中断裂出来→冲头冲压到底→冲头回缩,废料自由下落,冲压工序完成。
二、模具间隙的选择
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:
1.间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
2.间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生的粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
3.合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减少毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔*准确。
三、冲头使用前应注意
1.存放
(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。
(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。
(3)上油防锈。
2.使用前准备
(1)用前*清洁上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去处。
里外上油。
3.安装冲头于上模套时应注意事项
(1)清洁冲头,并给其长柄上油。
(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头,只要在冲头正确*后才能旋紧螺栓。
4.安装上模组合入转塔
如果想延长模具使用寿命 ,上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。
(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。
(2)调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键温和。
(3)把上模套导直直地插入塔孔,小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。
(4)如果上模套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。
注意:不能用于上模导套外直径,只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部,以免损坏转塔孔,缩短个别工位使用寿命。
四、模具的检修
如果冲头被材料咬住,取不出来,请按如下所记项目检查。
1.冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出*亮的切断面,刃口断了,则需要额外的冲压力,而且工件断面粗糙,产生很大的抵*力,造成冲头被材料咬住。
2.模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不合适,冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果这个原因冲头被材料咬住,请更换合理间隙的下模。
3.加工材料的状态。材料弄脏了、或者有油污时,脏东西附着到模具上,使得冲头被材料咬住而无法加工。
4.有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后,会加紧冲头,使得冲头被咬住。有翘曲的材料。请弄平整后在加工。
5.弹簧的过度使用,会使得弹簧疲劳。请时常注意检查弹簧的性能。
作为现代化工业基石的机床产业,是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题,随着技术的不断改进与完善,中国数控机床市场不断壮大,煤炭、钢铁、房地产、建材、机械’、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲,构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。 越来越多的数控冲床厂家不断的完善设备,****生产效率。
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数控冲床出现噪音怎么办?
数控冲床噪音一般分为两种;工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音,在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同,所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指,数控冲床在待机状态下产生的噪音,主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中,主要以离合器和齿轮噪音为常见。
数控转塔冲床在使用过程中难免出现一些小噪音,但是声音不大。噪音肯定是有的,但比普通冲床声音小一点.因为它一次冲得较少,声音肯定要小一点.数冲对人很安全,因为是全自动的。
数控转塔冲床的噪音是多少分贝?这和机床的冲压方式(如机械式,液压式,)冲压模具(如普通模具,气吹模具)冲压材料(如铁板,铜板,铝板和不锈钢板)还有冲压厚度及模具工位(材料的冲压面积)有关。
数控冲床在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常,但如果噪音越来越大,则是数控冲床的某个部件出现异常造成的,这就要求操作人员做到早发现,早****,数控冲床供应商,需要引起高度重视。数控冲床出现噪音可通过下列方法诊断与维修。
为避免不必要的噪音,****数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时,应定期对数控冲床进行*和加注润滑油,以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作,造成机器严重磨损,做好维护*工作,延长机器使用年限,可为企业带来更多经济效益。