塑胶模具制作过程
( 1)注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,基本分为:
A 成型装置(凹模,凸模)
B *装置(导柱,导套)
C 固定装置(工字板,钢结构来料加工,码模坑)
D 冷却系统(运水孔)
E 恒温系统(加热管,发热线)
F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)
G 顶出系统(顶针,顶棍)
塑胶模具加工厂家介绍塑胶模具结构
主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
模具加工如何选用加工中心
加工模具首先要看加工模具上的哪部分零件。是加工模架模框,镇江来料加工,还是加工模仁零件。因精度要求高,且曲面多,用高转速轻切削的机台较合适,电焊来料加工,也就是高速机。当然高速机在价格上要昂贵,但精度高。
以下就是选择模具加工中心的具体方法:
1.类型选择
如加工两面以上的工件或在四周呈径向辐射状排列的孔系、面的加工,应选卧式加工中心;单面加工的工件,宜选立式加工中心;加工复杂曲面时,五金来料加工,可选五轴加工中心;工件的位置精度要求较高,采用卧式加工中心。在一次装夹中需完成多面加工时,可选择五面加工中心;当工件尺寸较大时,如机床床身、立柱等,可选龙门式加工中心。特别是数控机床正朝着复合化方向发展,****终还是要在工艺要求和资金平衡的条件下做出决定。