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当凸轮分割器出现*不精时我们应当从哪些方面去判定故障的原因：
1;首先判定*不精是哪一类的*误差，是上下的*误差，还是左右的*误差。其次通过判定的结果我们大致可以肯定造成凸轮分割器*不准的原因。例如：*的左右误差是由于凸轮曲线的制造不精密和转为滚子及分割器出力转塔加工不标准等原因造成的。（出现*的左右误差也有可能是凸轮曲线的磨损）基于上述的问题因素我们可以通过更换损坏的零部件以及相应的入力偏心盖的调整可以使凸轮分割器重新获得高精密的*精度。
凸轮分割器入力轴出现松动，以及无法转动时该如何判定问题所在？
1:首先我们应当检查入力轴锥度轴承是否磨损*，其次入力轴油封是否漏油*损，
2：转动入力轴力量是否均匀，是否可以正常驱动出力转塔。
如出现上述问题，我们大致可以判定导致入力轴松动是由于入力轴锥度轴承*或者磨损，或者是入力轴偏心锁紧螺丝松动导致的，而当入力轴无法转动或者 无法驱动出力转塔是我们可以肯定的认为这是由于出力轴转位滚子的变形*裂所导致的结果。
基于上述常见，在凸轮分割器的*及正确的使用方式非常重要。凸轮分割器外部传动及内部的结构特性，可以选择适当的扭矩过载保护器来****分割器的损坏。
凸轮分割器的*秘诀
首先依负载条件计算出承载扭矩大小，再*确使用使适合的凸轮分割器，滚子凸轮分割器，滚子凸轮分割器内部的零件所能承载负荷有旗限，所以必须依据计算公式计算出动扭矩值，再来选用所需用的规格，这样便能使用分割器发挥其较****的功能，并且能延长凸轮分割器的使用寿命。
设计时，在允许情况下请测量使用较大驱动角度，凸轮分割器使用在整台机器是凸轮机构时，为使用在整台机器是凸轮分割器，为使能得到较长的工作时间，相对的必须使用较小驱动角的分割器。但是公式里，可以知道出力轴较大角速度为驱动角度二次方之反比，又较小驱动角的凸轮轨道面也较斜，故推动滚子的推力也产生较多分力，所以选择驱动角度大的凸轮分割器有其它种种重要因素，因此选用较大驱动角的分割器。
可能要有防撞装置，使运转时更为安全，83DS凸轮分割器生产商，在CAMDEX凸轮分割器运转时为了****人为疏忽，或其它因素碰撞所造成机构的*，在安装时必须加按钮力，限制器，并调整适当的滑脱扭力，以免在碰撞时所造成的损害。
润滑油与*
1：凸轮分割器在安装固定后，须更换入油口的排气塞头，以避免运转中所造成的温度上升使内部压力增加，造成机油外漏。
2：在开始运转1000小时，第i一次更换润滑油，以后每年更换一次。
3：更换滑油时请先确认滑油是否清净避免水分进入。
4：随时检测油面计，油量低于油镜中心以下时，请立即补充。
5：正常的选用润滑油，延长使用寿命，选用错误的润滑油，对分割器的精度、寿命都会造成不良影响。
6: 润滑油可使用光牌90机油、*630机油..
以上就是我们在使用凸轮分割器的时候要注意的问题，希望对大家有所帮助！
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