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柔性电缆在运行中的发热原因

电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的*，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，柔性电缆厂家，后果可想而知。如：聚*(PVC)电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。

柔性电缆在运行中发热原因如下：

1、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产发生热现象。

2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产发生热现象。

3、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产发生热现象。

4、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产发生热现象。

5、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产发生热现象。

6、铠装电缆局部护套*损，进水后对绝缘性能造成缓慢*作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产发生热现象。

　柔性电缆产发生热现象后，如不找到原因及时排除故障，电缆继续连续通电运行后将产生绝缘热击穿现象。造成电缆发生相间短路跳闸现象，严重的可能引起火灾。

柔性电缆成佳电缆特性

****制造柔性电缆，媲美德日各品牌束线由多根单线按同一绞向绞合而成，属于不规则绞合。束线中各单线位置不固定，所以由7根以上单线组成的束线外形很难保持圆整。由于束线中各单线向一个方向扭绞，在弯曲时，各单线之间滑动余量很大，*弯曲力小，所以束线的弯曲性能好。因各单线绞向、节距相同，因此可以用束绞机一次绞合而成，柔性电缆厂，生产*。束绞类产品一般为铜芯，单线直径一般不超过0.5mm。 绞线的相邻层单线绞向相反，这样可以使绞线获得比束线更好的稳定。绞线时，层数越多，稳定性越好复绞线中，股线的绞向与复线绞向相反，这也是为了减小剩余的扭转力矩。 另外，假如相邻绞层绞向相同，外层单线在绞制时，柔性电缆生产商，会嵌入内层单线缝隙中，很难保证绞线的圆整度。

综上所述，束线具有柔软，外径小，生产*的优点，柔性电缆，但外形不圆整，结构稳定性差。绞线结构稳定，不易松散，圆整度好，但线间间隙大，生产效率比束线低。