五金冲压件加工(图)|厚街五金冲压件加工|五金冲压件加工

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五金冲压件的硬度如何检测　

　 五金冲压件加工包括冲裁、拉深、弯曲、成形、精整等工序，五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，有碳钢板、镀锡板、弹簧钢板、合金钢板、镀锌板、不锈钢板、铝及铝合金板、铜及铜合金板等。

　　合金冲压件是金属加工、机械制造领域****常用的零件，冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法，五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。

　　用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

五金冲压件尺寸不良的原因一般分为以下四种：

一、模具*松动，五金冲压件*时偏位，厚街五金冲压件加工，五金冲压时才导致尺寸不良。

二、模具设计或加工组装不良导致尺寸不良。

三、*时未放置到准确的位置，打重片使模具间隙*也会导致尺寸不良。

四、架模时模具高度调整位置不符，五金冲压时模具不能到位，导致尺寸不良。

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精密五金冲压件加工中，常常会遇到因为各种原因形成的不合格件，这些不合格的零件，寮步五金冲压件加工，有的通过修整可以正常运用，五金冲压件加工，而有的则要当作废品被丢掉。确保精密五金冲压件质量要从以下六点做起。

一、开工前应查看设备、模具是不是正常。

二、按文件的请求装置模具(布置顶杆)、调整设备参数、验证资料。

三、仔细填写商品标识，对自个的作业质量负责。

四、保持高度的责任心，树立杰出的质量认识。

五、承认运用的作业文件是有用版本。

六、成品首件应由检验员承认合格，操作者自检应按样件及质量查看要害图核对商品的疑问点。出产过程中操作者应按50件/次(要害件30件/次)的频率查看商品，尾件应按样件及要害图进行验证。

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