江苏模架,mold,科裕精密(*商家)

中空成型：是把由挤出或注射制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中，立刻通入压缩空气，迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上，待冷却定型后脱模，即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚*、软聚*、聚苯乙烯、聚*、聚碳酸酯等。根据型坯成型方法的不同，中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型两种

挤塑成型：是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，mold，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步*时，挤出物表面出现畸变，mould，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要

压铸模具与塑料模具的结构区别

1.压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形

2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力

3.压铸模具模仁不需要淬火，江苏模架，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次

相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

5.成型不一致，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.