钠基润滑脂|新希尔润滑油|上海润滑脂

润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，高温润滑脂，添加剂及填料的含量在5%以下。

　　 l.基础油

　　 基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。一般润滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油，也有一些为适应在苛刻条件下工作的机械润滑及密封的需要，采用合成涧滑油作为基础油，如酯类油、硅油、聚泣-烯烃油等。

　　 2.稠化剂

　　 稠化剂是润滑脂的重要组分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的*水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类。皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。

　　 皂基稠化剂分为单皂基(如钙基脂)、混合皂基(如钙钠基脂)、复合皂基(如复合钙基脂)三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。

　　 3.添加剂与填料

　　 一类添加剂是润滑脂所待有的，叫胶溶剂，它使油皂结合更加稳定如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦失去水，****压锂基润滑脂，其结构就完全被*，不能成脂，如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。

另一类添加剂和润滑油中的一样，如*磨和防锈剂等，但用量一般较润滑油中为多。有时，为了****润滑脂抵*流关和增强润滑的能力，常添加一些石墨、二硫化钥和碳黑等作为填料。

正确选用润滑材料是搞好设备润滑的关键。润滑材料的选用要根据摩擦副的运动性质、组成摩擦副的材质、工作负荷、工作温度、配合间隙、润滑方式和润滑装置等条件合理选择。润滑材料的分类是依据使用场合来划分。要牢固掌握各种润滑材料的规格、等级、性能和适用范围，正确选用。

　　（1）根据摩擦副的负荷大小负荷大，润滑油粘度要大；润滑脂锥入度要校处于边界润滑状态的低速重负荷摩擦副还要考虑润滑剂的粘附性和****压性能。

　　（2）根据摩擦副的运动速度对于高速轻负荷的摩擦副应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。考虑离心力的作用，滚动轴承要在温升允许范围内选择粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。对于低速重负荷摩擦副，也应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂，并尽可能使用含有油性添加剂和****压添加剂的润滑材料。

　　（3）根据摩擦副的制造精度对于制造精度高、间隙小的摩擦副，应选用粘度较小的润滑油或钳入度较大的润滑脂。对于精度低的齿轮传动装置及钢丝绳等应选用粘度较大的润滑油或锥入度较小的润滑脂。

　　（4）根据制造摩擦副的材质摩擦副的材质硬度低，应选用粘度大、油性好的润滑油或锥入度较小的润滑脂，上海润滑脂，摩擦副的材质硬度高，应选用粘度较小的润滑油或锥入度较大的润滑脂。

　　（6）根据工作环境和工作温度有水或潮湿环境下工作的机械，应选用油性好、防锈、*乳化性能好的润滑油或润滑脂。工作温度高，应选用闪点高、粘度大、氧化安定性好和耐高温的润滑油或锥入度较孝滴点高和耐高温的润滑脂。

　　工作温度低应选用倾点低、粘度小的不含水的润滑油或锥入度大、耐低温和润滑脂。温度变化大应选用粘度指数大、倾点低的润滑油或温度适用范围广的润滑脂。有腐蚀性介质的工作环境下工作的机械，应选用*腐防锈性能好的润滑材料。化肥工业和有氨气存在的环境下工作的机械应选用*氨性能好的润滑油。食品加工机械应选用对*无害的适用食品机械润滑的润滑油和润滑脂。

　　（7）根据润滑装置选用耗损性人工注油的油孔、油嘴油杯应选用粘度适宜的润滑油；利用油线、油毡吸油的润滑部位，应选用粘度较小的润滑油。稀油循环润滑系统应选用粘度较小，氧化安定性好的润滑油。集中干油润滑系统应选用锥入度较大的润滑脂。