橡胶五辊压延机_绍兴五辊压延机_昌盛橡胶机械厂(查看)

挂胶工艺中的主要影响因素

可塑度：可塑度大，胶料流动性好，渗透力强，胶与布附着力好，胶布表面光滑，收缩率小，但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。

辊温：辊温高，胶料的热塑性****，但温度过高时易产生焦烧。

辊速：辊速大，压延速度快，生产能力大，但胶料受力时间短，而收缩率大，胶布表面不光滑。而且由于受力时间短，胶料渗透到布缝中的能力下降，胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定，可塑度大，辊速快;可塑度小，辊速慢。

辊距：压延1时，上、中辊起供胶作用，其辊距大小根据挂胶厚度来定。中、下辊起贴合作用，绍兴五辊压延机，其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、下辊辊距过小，则纺织物不易通过或者易被压坏;若辊距过大，则失去辊的压力作用，胶层不能很好地贴在纺织物上，附着力差。

塑料压延机生产线需要对设备按预先设定的顺序、条件，对各控制阶段逐段、依次进行控制。有些则是为了安全必须对设备进行依次控制，这些就称之为逻辑控制系统。为实现这些控制要求，塑料压延机生产线上位机采用工控机，用于整套生产线的监控和管理，下位机采用PLC通过现场总线对现场各个装置进行检测和控制。生产线普遍配有人机界面操作系统。

随着制品加工工艺的发展及制品质量要求的****，塑料压延机生产线的研制进入了一个高速发展的时期。同时，由于科技进步，塑料压延机生产在安全、环保、节能等方面的要求不断****，塑料压延机不断向着大型化、*、高1效率及高度自动化的方向发展，五辊压延机厂，以配合市场需要。

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