东莞五金冲压件加工,五金冲压件加工

东莞五金冲压件哪些问题要注意

近几年来，东莞五金冲压件随着我国经济实力的不断增强，我们不但是一个制造基地，同时也是一个消费大国。世界公司都看好这块沃土，东莞冲压件厂家纷纷技术增强和拓展业务。一是为了制造出适合中国市场的产品，同时还可以****其产品的综合竞争力，以满足全球市场的需要。无论以那种形式，他们都已经在中国建立了五金冲压件自己的制造工厂，并要求在中国建立起配套体系。这就为中国的零部件制造企业提供了****的发展机遇；但从另一方面来讲，这些的国外公司在海外已经建立起完善、可靠的配套体系。为了保证其产品质量并快速占领中国市场，纷纷要求其原有的国外零部件配套企业也随之来华建厂，这就让我国的零部件制造企业面临了强有力的竞争，其中包括我国的五金冲压件制造企业。

东莞五金冲压件加工是靠于*冲压设备的动力，使板料在模具里受到冲压并进行变形.从而获得一定外形，尺寸产品零件的出产技术。冲压件应板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压件加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一，也属于材料成型工程技术。所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的*工具。

东莞五金冲压件冲模在五金冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就很难进行；没有****前辈的冲模，****前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和五金冲压件材料构成冲压加工的三要素，五金冲压件加工，三个要素缺一不可。

五金冲压件产生加工毛刺的原因主要有以下几方面：

　　一.间隙：

　　冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：

　　1.模具选材制造误差-冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好、模具钢材选用加工等;

　　2.模具装配误差-导向部分间隙大、凸凹模装配不同心、螺栓高度不匹配、裂缝交接口润滑等;

　　3.压力机精度差—如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，东莞五金冲压件加工，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在五金冲压件冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化;

　　4.安装误差—如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心(尤其是无导柱模)而引起工作部分倾斜;

　　5.冲模结构不合理-冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等;

　　二.刀口钝：

　　刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有：

　　1.模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良，*性差;

　　2.冲模结构不良，刚性差，造成啃伤;

　　3.操作时不及时润滑，磨损快;

　　4.没有及时磨锋刃口。

　　三.冲裁状态不当：

　　如毛坯(包括中间制件)与凸模或凹模接触不好，五金冲压件加工厂，在*相对高度不当的修边冲孔时，也会由于制件高度低于*相对高度，在五金冲压件冲裁过程中精密冲压件形状与刃口形状不服帖而产生毛刺。

　　四.材料不符工艺规定：

　　材料厚度严重超差或用错料(如钢号不对)引起相对间隙不合理而使制件产生毛刺。

　　五.模具结构不当。

　　六.制件的工艺性差-形状复杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而产生毛刺。

　　七.五金冲压件毛刺不良的产生在冲压过程中无法避免，对已发生的毛刺不良可以使用锉削、电解、滚光、研磨等方法进来再次加工处理，具体如下：

1.孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端

　　2.边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石，五金冲压件加工，

　　3.焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺

　　4.外径：加工过程时就以车床进行导角

　　5.还有抛光，研磨，喷砂，具体要看什么工件和产品要求。

编辑部：腾屹网络张先生