喷粉—工艺要求:
新工件:电压60—90KV,送粉气压 配粉气压=0.4—0.6?MPa、枪物 距150—300mm;返工件:电压30—70KV,其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar,反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar,刹车盘喷漆生产线,压差表压力范围应在3.2-4.2?bar,粉房温度15-25 ℃,高不超过35℃,相对湿度75-85%,喷涂设备近旁应避免气流 ,周围横向气流速度小于0.1米/秒,阿克苏地区喷漆生产线,平均空气流速:0.3-0.5米/秒 。
预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。对铸造类零件选喷涂前预加热方式涂装,避免气孔中空气对涂膜的影响,或烘烤不足等问题。冷产品,厚度一般37.5?-?125?μm。如果产品能加热,全自动电泳喷漆生产线,一次性喷涂厚度可达到?500?-?625?μm。
吹灰:除去表面灰尘,毛屑等;压缩空气;静电除尘枪;火焰燃烧;
耐高温漆开裂原因:1、涂层太厚;2、油漆过期;3、面漆固含量低,树脂本身有问题以及外部环境;4、****剂含量过高;5、涂料太厚,那有喷漆生产线,涂料本身硬度高,较脆。
耐高温漆发白原因:1、溶剂解析力不够;2、水分浓度过高;3、基材本身水分含量过高。
表调为加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点;以酸(或碱)溶液除去除锈工序中表面多余的碱(或酸),调整酸碱度到中性,即PH值=7。磷化(皮膜15-30min) 高温磷化(70~90℃?),中温磷化(50~70℃?)和常温磷化(20~30℃?)。 磷化膜一般是灰黑色的。