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空压机故障排除

　　1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件;检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有****1低要求的内圈直径(建议毫米以上)。

　　2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议****1小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空气压缩机下降到发动机曲轴箱内。

　　3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

　　4、针对空气压缩机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换;检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空气压缩机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的****1小直径为毫米)，螺杆空压机维修，检查空气压缩机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，****1低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

　　5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，安徽空压机维修，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

故障原因分析

　　1、介质脏或有外部杂质进人

　　固体杂质颗粒在压缩机高压气流的带动下猛烈冲击气阀导致零部件损坏，或脏物夹在密封面之间，使气阀失效。

　　2、介质带液

　　介质带液或压缩机气液分离器出现故障，会对气阀造成液击，气阀由于承受额外的冲击而加速失效，主要表现为压缩机运行时声音异常。

　　3、气缸润滑油过量

　　压缩机气缸采用有油润滑，如果注油太多，过量的润滑油在气阀里形成油粘滞，空压机维修价格，导致阀片因为延迟关闭或开启而断裂。

　　4、工况变化

　　压缩机每一个气阀都是根据特定工况设计的，工况波动大或长时间偏离设计值，气阀将很快失效。

　　5、长时间停用后的再开机

　　压缩机放置一段时间后，气缸润滑油或介质所带的液体在缸中积蓄，不但会造成气缸及气阀腐蚀，而且在冷车启动时，由于没有排出缸内的积液或未清洗气阀，导致气缸带液启动，****易造成液击和油粘滞。

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