传统烫金机,凯力印花机械厂,徐州烫金机

布匹印花企业多为基础好、实力强、产品大的批量出口型企业，是印花业的主力。衣片(成衣)印花则不同，多数规模小、基础弱，生产手段不全，多为内销，技术水准低，总体实力不强，但发展快。

　　上世纪80年代起至今，纺织品印花产品更新换代加快，尤其随服饰局部印花市场的兴起，致使传统布匹印花布(绸)总量下降。中国是一个存在国企、外企、合资、民企、集体、个体多元结构的市场，需要的是多元化的印花技术，采用不同的印花机械来进行生产。

　　印花设备的总体现状可概括为：辊筒印花机日趋衰落(1934年至今)，上世纪80~90年代逐步被平网和圆网印花机所取代，部份生产灯芯绒类织物工厂还在使用；筛网印花，特别是平、圆网印花机大行其道，需求量增加；数码喷墨印花异军突起，前途无量。

印花导带的影响：

a.导带运行速度和圆网运转速度相差太大，造成圆网扭曲甚至断裂。解决办法是严格控制主传动辊的直径公差；适当调节张力辊张力大小，****烫金机，使导带在运行过程中不至于打滑。

b.导带在运行过程中左右摆幅过大使圆网被动扭随。产生这一现象的原因主要是导带跑偏失控。解决办法是严格控制导带的跑偏。

c.圆网与导带之间的间隙调整不适当，传统烫金机，使得圆网受到径向挤压而造成扭网。对一般织物而言，圆网与导带之间的间隙以0.3mm为宜，但对于厚重织物，问隙应适当加大。但间隙太大，圆网有可能与导带脱开，烫金机现货，此时，圆网会受到刮刃压力的影响；间隙调整过小或者是出现负间隙，则圆网会受到导带的挤压从而导致圆网产生扭曲，时间一长就会发生断网现象。解决办法是调整圆网与导带之间的间隙，保证圆网在正常条件下运行。

我国印花机市场的主要发展概况

　　印花机早前适用于多种材质印花，后来经过改装，应用的范围不断扩大，多数印花机在服装纺织行业运用广泛。

　　服装纺织行业是是劳动密集型和具有比较优势的传统产业，也是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业。服装纺织行业的和印花机市场相互依存，共同发展，徐州烫金机，随着服装纺织行业的利润逐渐被压损，印花行业的发展也受到了一定的影响。在这样的背景下，印花机市场正在朝向多元化的方向发展，技术的要求也在与日俱增。

　　随着科技的发展，印花机越来越****，数码印花技术也已趋成熟，数码印花的产量有大幅提升。虽然目前数码喷印还有很多问题尚待解决，但很多人仍相信，数码印花取代传统的纺织印花只是时间问题。