无锡市昌盛橡胶机械厂(图)_好的开炼机_徐州开炼机

辊温、辊距、时间、速比、辊速、容量、塑解剂和操作熟练程度等都是影响开炼机塑炼的主要因素，其中辊速和速比取决于设备的特性等不变因素，其他因素可变。

1.辊温

开炼机塑炼属于低温机械塑炼，好的开炼机，塑炼的温度一般控制在55℃以下，温度越低，塑炼效果越大。所以在塑炼过程中必须尽可能的对辊筒进行冷却，使得温度控制在45℃~50℃。

2.辊距

在同样的速比之下，辊距越小则两个辊筒之间的速度梯度越大，胶片越容易变薄容易冷却，冷却后的生胶发硬，开炼机推荐，所收到的机械剪切力*，塑炼效果好。

3.时间

用开炼机塑炼天然胶时，在开始的10~15min内，胶料可塑度迅速*，随后趋于平稳。

4.速比

辊筒之间速比越大，徐州开炼机，速度梯度也越大，剪切力也越大，塑炼效率越高，但速比太大时，过分激烈的摩擦作用会导致胶料温度上升太快，反而降低塑炼效果，而且电机负荷大，安全性差。用于塑炼加工的开炼机辊筒速比在1:1.25~1:1.27之间。

5.辊速

塑炼时，辊筒转速快，塑炼效果好。辊筒转速一般为13~18r/min

6.容量

合成橡胶塑炼时因生热大，装胶容量应比天然橡胶少20%~25%。

7.化学塑解剂

塑炼时，加入少量塑解剂（****剂M，****剂DM）能****塑炼效果、缩短塑炼时间，节省电力，减轻胶料收缩。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、*碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合*的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

工程师们在查阅大量国内外文献的基础上，对串联式密炼机的混炼机理进行了研究，并研制了一对新型转子。在此基础上，工厂做了大量的研究和实验，具体完成的工作 如下： 在传统密炼机的基础上从粘性流体理论和粘弹性固体理论出发对串联式密炼机的混炼和分散机理进行了分析研究。

1.从混炼工艺、*转子构型和优良的导热性三个方 面对新型转子的主要技术特征做了详细的介绍。同时还提出了新型转子的混炼机理并分析了新型转子的混炼过程。

2.根据本课题组以往所做的实验与理论研究的基础上设计了具有剪切型转子和啮合型转子转子共同优点的新型转子。

3.建立了新型转子的物理模型、数学模型和有限元模型，运用POLFIOW对新型转子的混炼过程进行了模拟，并分析了新型转子的混合指数、剪切速率、速度 场和粘度场。

4.制订多组实验方案，对原有啮合型转子与新型转子的炼胶性能进行对比。在多种工艺参数的条件下，对密炼机进行试验，开炼机公司，得出实验结果，分析了在不同的工作条 件下，两种转子对于胶料门尼、拉伸强度、磨耗等的影响，为以后的实验提供依据和建议。