无砂管模具设备、无砂管模具、兴达机械厂

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。

一、漏浆

为****漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，****错位。

二、露筋

钢筋骨架偏长或安装不到位，会产生保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形，采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，无砂管模具定做，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

混凝土管有普通混凝土管、预应力混凝土管以及钢筋混凝土管等，其中钢筋混凝土管的制作方法主要有离心法、悬辊法、立式挤压及立式振动法等，悬辊式制管机成型法因其具有成管外压强度高、外负荷重大、不跑浆、混凝土密实度及*渗性好、耐久性好等优点而被广泛采用。

悬辊制管工艺及特点

1.1 悬辊制管工艺

悬辊法制管工艺是利用悬辊制管机在电机的驱动下，悬辊轴与套在悬辊上的水泥管模具在摩擦力的作用下一起转动，无砂管模具设备，再利用模具转动时产生的离心力，使人工投入模具内的混凝土拌合物均匀的附着在模具内壁上，无砂管模具生产厂家，随着投料量的增加，混凝土管壁逐步增厚，当该厚度超过模口时模口便离开悬辊，此时管内壁混凝土便与旋转的悬辊直接接触，模具依靠悬辊与混凝土之间的摩擦力继续旋转，同时悬辊又对管壁混凝土进行反复辊压，随着混凝土厚度的增加悬辊对混凝土管壁的压力也越大因而促使混凝土能在较短时间内达到要求的密实度并能获得光洁的内表面。在成管过程中应考虑管模旋转缠身的离心力和模具由于投料不均造成的自身振动力的作用。该工艺整个生产过程包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、混凝土拌和、悬辊法制作、养护以及构件的转运等环节。

1.2 悬辊法制管特点

制管采用干硬性混凝土，成管管壁密实，管体可承受较高的荷载强度；制管喂料时间短，无砂管模具，成型时间短，生产*；制管过程中混凝土浪费少，无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染；生产过程中产生的高频噪音强度较低；制管操作技术难度大，控制不好容易造成*渗性能差、管体不光滑、管壁超厚及管壁塌落等质量问题。