将木炭粉粘合剂胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。型煤、型焦、含铁冷固球团技术是一种适合中国国情的经济实用的工业节能减排技术。目前,我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式,多年来,我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作,并取得一定的实用效果,但从已建的球团厂来看,常常因设备不配套、选择的木炭粉粘合剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因,而未能形成工业化生产规模。
木炭粉粘合剂实际生产过程中遇到的问题:
由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化,消化完全需要的时间不一样,造成冷固球团成球率较低,除尘灰压球粘合剂 铁粉粘合剂,粉末率较高,入原料仓的粉末率达到20%;由于烧结矿经过高温熔化,冷固球团低温压制成球,从化渣效果来看,冷固球团不如烧结矿效果好。
改进后的应用情况
1)通过对冷固球团生产工艺进行改进,入原料仓的粉末率由原来的20%已经降低到10%以下,强度也就之前有所****;
2)通过改变冷固球团加料时机,目前脱磷炉、脱碳炉都可使用,使用温降效果来看,冷固球团:烧结矿=1:1.3。通过对冷固球团生产工艺不断的改进,由年初的2kg/t钢到目前完全可以全部消化。
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