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高速电主轴轴承过紧的原因高速电主轴轴承过紧属于轴承故障中的一种，如果高速电主轴轴承长期处于过紧的状态，不但会影响工作效率，cnc主轴维修，而且会减短高速电机的使用寿命，那么由****高速电主轴维修*--华升机电为您讲解究竟是什么原因造成高速电机轴承过紧呢：

1.高速电主轴维修人员对于适当减少高速电机的配合公差，和****1大过盈量对电主轴轴承减少噪声的好处认识还不够，所以在维修过程中容易造成轴承过紧的情况。

2.高速主轴电机修理时要使电主轴承外圈与端盖配合公差合适，维修人员偏重采用公差范围的下限，不愿提到上限，这样就使轴承室直径偏小，*了与轴承外圈配合的过盈量，磨床主轴维修，造成电主轴承过紧。

3.由于高速电机配合过紧，轴承发热，太仓主轴维修，使润滑脂被挤出去，雕刻机主轴维修，轴承跑道局部无润滑油，久而久之，高速电机轴承就会过紧。

所以大家要在维修高速电主轴轴承时注意以上三个方面，避免出现高速电机轴承过紧的情况，此外还要经常检查，如果出现轴承过紧的情况，也能够做到早发现早*，尽可能的降低对高速电机的伤害。

电主轴的组成结构

一、电主轴结构

电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳俸中。主轴的变速由主轴驱动模块控制，而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。

二、电主轴的冷却

由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。因此，必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床目*般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。

三、电主轴的驱动

电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机，由于是用在高速加工机床上，启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转，启动转矩大，因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率与转矩成正比。机床****1新的变频器采用****的晶体管技术，可实现主轴的无级变速。机床矢量控制驱动器的驱动控制为在低速端为恒转矩驱动，在中、高速端为恒功率驱动。

车床主轴标准精度要求

车床主轴标准精度要求(GB4020—83)

(1)主轴的轴向窜动0.01mm。

(2)主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。

(3)主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。

(4)主轴锥孔轴线的径向跳动:①靠近主轴端面0.01mm;②距主轴端面在300mm测量长度上为0.02mm。

(5)主轴轴线对床鞍移动轨迹的平行度:①在铅垂平面内300mm测量长度上为0.02mm(只许向上偏);②在水平面内300mm测量长度上为0.015mm(只许向前偏)。