一、圆锥滚子轴承介绍
圆锥滚子轴承属于分离型轴承,206GGH轴承批发,该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等。
二、圆锥滚子轴承特点:
1、圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,一般不单独承受轴向负荷。
2、可以分别安装内外圈,在安装过程中可调节轴向游隙和径向游隙,也可以预过盈安装。
3、能限制轴或箱体一面轴向位移,不允许轴相对箱体、孔有倾斜。
4、圆锥滚子轴承的轴向游隙的大小,直接影响轴承使用寿命。
回转支承安装安装
(1)将回转支承水平吊放在安装支架上,将软带及堵塞位置置于非负荷区、非经常负荷区或轻负荷区。
(2)用塞尺检查回转支承平面与安装平面接触情况,如有间隙,应采用能填充其间隙的材料充实其间隙以****螺栓扭紧后回转支承变形。
(3)安装螺栓应有足够的预紧力,其预紧力在螺栓上产生的预紧力应在螺栓屈服点的0.6-0.7倍的范围内。
(4)在安装螺栓扭紧前,须进行大小齿轮啮合调整,如图1(侧隙),尤其是齿轮淬火产品,应保证回转支承齿轮跳动较大点(标有绿漆位置)与小齿轮啮合符合要求。
(5)拧紧安装螺栓应在180°方向对称地进行。
回转支承安装后
(1)所有螺栓拧紧之后,应及时清除大小齿轮之间、回转支承上及周围所有杂物,并确保运转时与其它部件没有干涉现象。
(2)缓慢旋转回转支承3周以上,仔细检查其运转是否顺畅,有无异响、停顿现象以及大小齿轮啮合是否正常。
(3)安装好回转支承的设备,在其上面或附近进行焊接作业是不好的。
转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷,集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。因此,在安装转盘轴承时一定做好相关性的检查工作,或者安装时需要注意的事项,对于这种大型轴承来说,我们一定要做好*、存储等工作,以免转盘轴承发生以下损坏,导致无法正常使用。
1、转盘轴承的安装
转盘轴承安装前,206GGH轴承型号,先要对主机的安装面进行检查,要求支承件应具有足够的强度,南京206GGH,连接面应机械加工,表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的,可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物,来保证安装平面的精度和用以减振。 转盘轴承的套圈有淬火软带区,这在套圈的端面上均有标记“S”,安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区(塞子孔总是位于软带处)。
安装转盘轴承时,应****行径向*,交叉拧紧安装螺栓,并检查轴承的回转情况。拧紧螺栓时应有足够的预紧力,其预紧力应为螺栓材料屈服****限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈而严禁使用弹簧垫圈。
2、转盘轴承的*:安装好并投入运转的转盘轴承在连续运转100小时后,应全部检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求,以后每连续运转500小时重复上述检查一次。转盘轴承安装完毕应填充适量的润滑脂,且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后,不可避免地会丧失一部分润滑脂,故对正常运转中的转盘轴承每间隔50~100小时后应补充一次润滑脂。
3、转盘轴承的运输及储存:轴承在运输过程中,应水平放置在交通工具上,应有****滑动和****振动的措施,必要时加辅助支承。