炼胶机安装与试车
(一)安装
炼胶机在安装前应参考安装地基图,并根据土壤土质情况进行基础施工,深度建议为秘以上,待混凝土干固后,机器放在基础上,调整纵横水平(参见校正基准图)。饥器安装正确与否,直接影响机器的使用寿命,因此应注意以下几点:
1、基础的深度依土质情况而定,基础用水泥应在400#以上。
2、严格以水平仪校正机器的纵横水平(见安装校正基准图),在校正时应用斜垫塞在支架、减速机下方着力点,水平误差为0. 5/1000,绝1对不允许在机器四角水平度方向有不一致的现象,山西400开放式炼胶机,用手转动减速机高速轴时轻便灵活。
3、用塞尺检查后辊轴承体与机架的接触平面,其间隙不大于0. 06mm。
4、打开大齿轮罩,检查驱动齿轮副的啮合情况,其齿侧间隙为0. 34-1. 29mm,齿面接触率:在齿宽方向≥70%,齿高方向≥40%。
5、电动机与减速机高速轴的两轴中心线偏斜度不大于0.5。,两轴的平行位移小于0. 15mm,十四寸开放式炼胶机,联轴器两端面之间的间隙为3mm.
6、在基础施工时,应根据安装现场的实际情况,注意冷却水、蒸汽,回水各管道,400开放式炼胶机供应,电源线等预留口的位置。
再对辊距进行重新的调整,400开放式炼胶机厂,这样势必就会影响生产的连续性和制品的质量,而且,由于轮胎生产工艺及配方的不断更新,使得胶料的硬度有了很大的****,对设备造成的冲击也就更大,尤其是在北方冬季的时节,在寒冷的气候条件下,胶料的硬度明显****,而很多的轮胎制造企业又不具备给胶料进行预热的设备,经常将冷胶片直接投放到开炼机上,突变的载荷会给机器设备造成很大的冲击,安全片*碎的频率也会相对****,经常造成生产的频繁问断,有时甚至会影响到整条生产线的生产因此而中断,给用户带来很多麻烦和损失。所以,机械式的调距装置已经不能适应这种工作环境和橡胶工业的发展,应该对其进行更新换代。
开炼机与密炼机的区别:
开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的,并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面。告诉你们,如果密炼工艺没有设计好的话,工人是宁愿开炼机炼胶的,因为容易操作,已经很熟练了,炼出来的胶基本没有问题;而可能密炼出来的胶,虽然一次炼的料是开炼机的数倍,但是工艺没设计好,胶料出现焦烧或者分散不均报废,实际的劳动已经支出了,而且还浪费了原材料,还不得不重新混炼。因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题。只有合理利用才能事半功倍。
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大(同一配方)。这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。