无锡朗维科技公司(图)_铝合金_常州铝

铝合金压铸是未来的发展趋势

铝的应用是一个渐渐发展的过程。从****开始的铝奖牌，到现在的随处可见，铝的应用场景正在不断的加大。

就从汽车这一产业来说。

第y，铝合金在汽车上应用的越来越多了。用于制造保险杠系统、碰撞环和车门防撞梁等汽车组件。

并且铝的强度越来越高，高强度合金的强度已经达到航空航天要求。铝强度越做越高，从而达到更好的减重效果，这是第y个趋势。

不同的汽车主机厂有不同的技术路径。同时铝的表面处理也至关重要，铝用作汽车白车身系统时需要跟不同的金属和非金属连接，往往需要一种粘胶来做粘接剂，而被粘接的铝表明必须经过这种预处理。另外还需要一些更细节的技术，包括不同的拼焊板，要在该厚的地方厚，该薄的地方薄。将两块厚薄不同的板焊在一起，能够达到更好的节能减排的效果。

此外，考虑到汽车行业复杂的供应链问题，如果能够简化规格就能削减更多隐性成本。作为材料供应商，要解决如何配合主机厂的工艺设备，如何配合其他设备供应商生产能力，从而共同为汽车主机厂提供****h适的轻量化解决方案，这是****重要的趋势。

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借助工业CT扫描技术，可以直接通过成品扫描出3D图，铝合金，模具设计师就可以直接根据3D图进行模具设计，****大的提升了开发效率，缩短了开发周期，常州铝，提升了经济效率。

在新产品的开发*中，许多产品数据并不是CAD数字模型，模具设计者往往要面对的是实物样件，铝型材，有时可能会缺失图纸，利用工业CT技术将实物转化为CAD模型，进行实物三维重建，从而对模具进行模具设计制造，如分型面、收缩系数的计算等。

模具在试模与修整过程中，若不符合精度要求，可能需要重新进行设计。运用CT扫描技术可减少设计者的麻烦，铝合金加工，通过对物体表面数据的采集与再*，减少再设计步骤，从而优化产品设计过程。

将实物构件通过数据测量转换成与实际相符的CAD模型，对CAD模型进行修改以后再进行加工，显著****生产效率。

在生产过程中，常会因为某一零部件的损坏而停止运行。通过CT扫描技术手段，可以快速生产这些零部件的替代品，从而****设备的利用率和使用寿命。

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