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产品简介
【产品名称】WBZ600水稳拌和站/稳定土拌合站
【进料粒度】≤60mm
【生产能力】理论600m³/h
【应用范围】砂、石、水泥、粉煤灰等
【产品简介】
WBZ600稳定土拌合站采用****的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。一机多用,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种需求。WBZ600稳定土拌合站根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、*拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构,“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了*各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可,产品**各地,同时出口十几个*。本设备适用于任何*公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过GB/T19001-2008质量体系等多项认证及证书。
产品用途
WBZ稳定土拌和站属组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土,适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰(含水量10-15%)、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土等基层物料,同常见的砼搅拌站不同,新用户需要特别注意。
WBZ稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产*。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际****的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无****调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地****皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。
性能优势
1、生产*
主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产*。
2、操作方便
计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
3、灵活机动
整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输,骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合 不同级配的需求。
4、使用寿命长
集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运 行平稳、可靠,不易跑偏,有效地****皮带的使用寿命。
5、计量稳定
粉料配料采用调速星形给料器比例供料、容积计量计量稳定可靠。
6、无级调速
调速采用国际****的变频调速方式,降能节耗,无级调速。
工作原理
水泥稳定土拌和站是通过装载机等上料设备将预先选定的水泥、碎砂石和土等材料放入配料机的骨料仓中。电子皮带秤对骨料进行计量,骨料称量好后被送至底下的集料皮带机,粉料配送系统通过气送等途径输送粉料,各种物料被一起送至搅拌机中进行均匀的拌和。拌和前测出各物料的含水率,水喷头被放置在搅拌机物料入口处,水配送系统可根据含水率的动态变化相应添加适量的水,使拌和后的稳定混合料的含水量符合规范的施工要求。水泥稳定土成品料仓存放拌和好的成品混合料,仓的底部设有开启斗门,由电磁阀控制,当自卸车到达预定卸料口下方时,控制电磁阀开启斗门,开始卸料。
WBZ稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产*。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际****的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无****调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地****皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。
该设备主要构成系统:
1 、配料供给系统: 骨料储料仓,调速(变频)计量皮带称、皮带输送机;电磁调速皮带称,能实现无级调速。
2 、水泥料供给系统: 水泥仓(水泥斗)、调速(变频)螺旋输送机,计量螺旋电子称。
3 、自动供水系统: 潜水泵、管道、调节阀、喷水器。
4 、搅拌系统: 电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。搅拌机采用无衬板式结构,大限度地加大了搅拌叶片和箱体之间的间隙,搅拌机工作时 ,在该间隙中会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在箱体上起到了衬板的作用,保护着箱体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片 的磨损。搅拌叶片由特殊的*材料制成。
5 、成品料仓装置系统: 双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6 、电气系统: 操作控制柜、操作室。
7 、计量控制系统: 采用国内*厂家电子配件、电磁(变频)调速,微机控制手动、自动两种形式。
WBZ系列水稳拌合站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产*。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际****的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无****调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地****皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。
1、严格执行*及所在地区有关安全的法规、法令、条例及规定等。
2、定期对各润滑点加油,特别注意搅拌主*封处的供油。
3、按规定检查各秤的计量精度,保持各传感器及连接处的清洁。
4、经常检查皮带机的磨损情况,如有必要应及时更换。
安全事项:为确保安全,在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定:
1. 每次起动搅拌机、皮带机前,应按三次电铃,每次间隔时间为10秒钟。第三次电铃响过5秒钟后,方可起动设备。
2. 严禁无故进入搅拌机内部。若确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸!”标志牌,并设专人看护,以防误合闸。确定搅拌罐内无人后,方可起动搅拌机,以防发生*事故。
3. 严禁人员将手伸进螺旋输送机。若确属需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸!”标志牌,并设专人看护,以防误合闸。确定安全无误后,方可起动螺旋输送机。
4. 严禁人员站在皮带机上,以防发生人身事故。
5. 用电设备严格按规定接零、接地,以防发生触电事故。
小型拌合站的购买要点
小型拌合站配置灵活,成本低,非常适合购买。但是大家需要注意的是,小型拌合站购买也是有技巧的,千万不能盲目出资。海富机电就总结了一下小型拌合站的购买要点,供大家参考。
1、小型拌合站场地选择
小型拌合站建设地点与工程施工地点一般运输距离不超过10公里,对超过10公里运距范围外的混凝土方量较少时,可增加到15公里,应设在混凝土方量集中的地点及有较好的道路运输条件的公路边,应距石料场和砂厂距离近,水源充足,远离居民,如能充分利用山坡地势,将料场设置在山坡的较高的平台上,可减少配料机的上料高度。
2、小型拌合站的配置
小型拌合站的配置都是比较简单的,一套标准的小型拌合站包括搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统,但是大家可以根据自己的实际情况选配。但是小编提醒大家一定要考察生产厂家,确保每一个组成设备质量。郑州海富机电生产的小型拌合站采用JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机,关键零部件采用国内*品牌或国外进口设备,而且由自动化程度不同的控制设备供客户选择。
稳定土拌合站配置方案1、首先应安顺着合同本标段使用由业主*的水泥厂家提供****的*水泥;
2、其次选用混合材料份活性和非活性两大类,活性材料是指粉煤灰等物质,可与水泥中出的氧化钙作用,稳定土拌合站和非活性材料是指不具有活性或活性较低的人工或天然矿物材料,对这类材料的品质要求是材料的***和不含*成分。
3、寂寥应用人工集体配置碎石,道路工程中庸做底层料时集料的粒径不得超过40mm,颗粒组成范围,用做基层时寂寥粒径不应超过30mm,颗粒组成应在所里2号范围内;
4、水通畅适合于饮用的水,均可半只和养护水稳,若对水质有疑问,要确定绥中是否有对水泥强度发展有重大影响物质,需进行试验;
在施工中应注意的问题:
1、设备选型
稳定土拌合站的质量会直接影响到混合版聊的质量,而拌合设备好坏关键看起骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否得到保证,本标段选用wbc300型稳定土厂拌设备;
2、混合料水分控制
厂拌混合料现场,每天由专门人员负责早上、中午和下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的额定含水量指标,结合当天气温、湿度、运距情况时的用水量;
3、混合料的运输应避免车辆的颠簸
以减少混合料的离析,在气温较高运距时要加盖毡布,以****水分过分流失;
4、混合料摊铺接缝处理
接缝有纵向接缝和横向接缝两种,当摊铺机宽度足够时,整幅摊铺时不存在接缝问题。应该采用2台摊铺机一*后的同事前进进行摊铺混合料,这样可有效避免纵向接缝。
拌合站搅拌站设备标准配置:
1、骨料配料供给系统:骨料斗
·数 量:根据客户要求配备·组合形式:单仓组成。
计量装置·计量装置:称重电脑皮带秤
·控制形式:微机控制,通过变频器调整皮带秤的转速。
·皮 带:宽1000mm,电动滚筒传动
2、粉料供给计量系统:粉料仓
·数 量:根据客户需求配备·除尘装置:设在仓顶·*拱装置:出料锥口处装有气动*拱装置。
计量设备·挡板闸阀:钢性闸板阀·供料螺旋:计量螺旋电子秤
·控制形式:微机控制,通过变频器调整供料螺旋转速。
·输送形式:粉料经钢性闸板阀经过供料螺旋输送,由计量螺旋计量后输送到搅拌机。
3、供水系统·水箱储水,潜水泵供水
4、搅拌装置·结构型式:双卧轴强制连续式·叶片材质:铬钼合金
5、成品料输送机·皮带带宽:1000mm
6、储料装置 ·驱动方式:气动、空压机·控制方式:电磁阀控制
7、气路系统·气动元件:均选用****气动元件·使用:用于粉仓*拱和成品料门开启。
8、控制系统
·控制室采用彩色夹心板,具有保温、隔热功能。内配备冷暖型空调。宽敞明亮,视野开阔
·控制台采用人机工程学原理设计,操作*。·控制系统采用联想商用机, PLC及变频器等
操作室
一、 机房:采用保温复合板,结构坚固,密封良好,隔音、隔热、防尘,视野开阔,便于观察*设备的运行情况。配备冷暖空调,保持机房内温度恒定。
二、 控制系统:具有自动和手动控制功能,两种功能可互相切换
控制系统主要有监控电脑、操作电盘、变频器、传感器
控制系统说明:
1、 自动控制系统使用电脑控制技术,电脑开机后自动进入控制程序,采用中文界面,操作简单,维护方便,易学易懂。各种物料比例可以任意调整,以使用各种不同的物料配比。控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值,当缺料时能发出报警信号。
2、 操作电盘按照工艺顺序合理布置,易于操作,各种电器元件均采用****产品,以保证电路系统的稳定运行,电路系统具备过载保护、过热保护、欠压保护等功能。
关于稳定土搅拌站水泥螺旋卡转的故障分析
稳定土搅拌站作为现代化搅拌设备,使用中很多用户遇到螺旋卡转的问题。现在就该问题,我们分析下大致原因。具体情况可根据下列分析逐步排查。
一,****常见的故障,长时间停机不用后,螺旋用变频器带不动,接强电控制也无法运转,但是电机以及电缆完好,这种首先要考虑螺旋水泥结块。如果长时间不用,尤其在我国南部地区,气候潮湿,时间久了就会导致水泥板结,因而螺旋负载过重,这种故障时****常见的,解决办法一般是敲击螺旋管,水泥松脱后转动即可,如果实在没有效果,应该将螺旋切开,清除内部结块。然后运转,运转正常后将螺旋切开的位置焊接 还原即可。
二,直接工频启动电机可以运转,但是变频器控制无法转动,这种故障如果是使用中出现,那么应该也是因为螺旋内壁阻力过大,用锤头敲击螺旋管后清除内部结块水泥即可。如果故障未解决,变频器显示aol或者eola等故障代码的时候,我们应该检查变频器伏频曲线。代码在cd003和cd043中进行调整。
三,螺旋电缆损坏。更换电缆。
四,螺旋电机损坏,更换电动机。
五,螺旋轴承损坏,更换螺旋轴承总成。
六,螺旋轴不同心,多半为联轴器一侧的固定装置螺丝太紧或者更换电动机减速机的时候联轴器没连接好。可松开固定装置螺丝,如果运转良好,慢慢拧紧每个螺丝,该垫东西的地方要垫东西,****固定卡盘上下窜动。
七,拆开联轴器后,电机不运转,但是螺旋运转良好。检查电动机是否损坏,检查减速机是不是装配故障。
八,螺旋电机功率太小。往往水泥仓用5.5kw电机螺旋比较合适。如果螺旋长度长于2米而用的4kw的电机,配置的3.7kw变频器,使用273螺旋口径,那么螺旋容易堵转,这类设备建议整体更换325口径螺旋。配置5.5kw变频器。一般卡转问题是因为低频的时候变频器输出转矩不足导致。更换大功率电机和变频器后一般都会解决。
技术参数
产品实景图
售后服务
为解决客户的售后之忧,本公司郑重承诺:
1.为客户****培训技术人员;
2.根据购货合同,我公司可派工程技术人员****指导安装调试 ;
3.公司长年供应机器易损件;
4.收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题;
5.我公司生产的机器按*标准实行三包 ;
6.如遇突发问题,距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决;距公司1000公里以外的24小时之内给予满意答复。
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