彩色纸盒印刷工艺制作流程详细介绍:1.材料:一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成,有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料,要求高的,可在这些材料上裱贴铜版线等*纸张,印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、*、耐油、耐药品、油墨。
2.制版、印刷:采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品,但制版工艺烦杂,不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉,****背面粘脏。
3.表面加工 根据需要可进行涂复聚乙烯,粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺,彩盒,但并非所有产品都要经过表面加工。 模切(diecutting)、压痕(creasing)(2)模切压痕机 模切压痕机(die-cuttingmachine)一般是平压式,彩盒加工,能自动给纸、自动模切、自动收纸,一般速度1800-3600张/时。国外模切用电子控制装置,速度达到8500张/时,并能自动清除废边。 模切压痕机一般除作模切用外,还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。 5.制盒 用制盒机折叠做成纸盒状,供下工序使用。 瓦楞纸箱一般用柔性版印刷,同时进行压线、刷胶或用铁丝订,做成箱子的形状,一般是平面折叠旋转,使用时拉开成箱形。
印前设备主要包括数码打样机、CTP制版系统、晒版机、烤版机、冲版机等。其中计算机直接制版(CTP)的发展和成熟,使得包装印刷制版的速度、质量得到有效提升,更好地满足了彩盒需求客户高质量、短周期的严苛要求。印前包装设计系统在目前生产厂家中已经得到了普遍使用。印刷机械主要包括烫金机、印刷机、胶印机、彩印机、商业轮转机等。如何加快生产速度,实现高质、****的多元化生产以及标签印刷、产品信息单页等个性化彩盒包装活件的特殊定制是各大生产厂家正在努力解决的问题。通过****的印刷设备和系统,可以优化色彩管理和印刷准备的时间,设定自动化生产,重印质量标准和灵活的活件管理流程,萍乡彩盒,从而达到高精、低废生产。而面对着原料和人力成本不断上升的双重压力,诸如海德堡的印通系列产品还可以进行可靠的印前、印后成本计算(包括预设成本和实际成本),设计规避试产成本的电子软打样系统来确保厂家从高质量和高可靠性的生产中获益。