实际生产过程中遇到的问题:
1)由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化,消化完全需要的时间不一样,造成冷固球团成球率较低,粉末率较高,入原料仓的粉末率达到20%;
三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式,“全三脱”冶炼时铁水脱硫,冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂,脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷,终点情况为:C:3.5%,P:0.035%,温度135
污水状况:生物酶法制浆工艺所产生的污水,主要来源于中段洗浆水,由于该污水较传统的制浆方法所产生的黑液不同,生产制浆时,用户可根据我公司的设计方案稍作处理,可达到零排的标准。
催解液处理回用工艺流程
处理后的水中段所达到的排放标准
生产中只有一种铁精粉配加膨润土的酸性球团矿的配料比较简单,只要根据原料的化学成分和的配料比,计算出干料量和残存量,就可以计算出球团矿的重量、化学成分和碱度。计算步骤如下∶
(1) 根据已确定使用的铁精粉和膨润土进行取样化验并测定出烧损和水分
原料的烧损值可在化验室测定,也可通过计算取得。
(2) 干料量配比的计算。以100kg干铁精矿粉为基础、并根据试验确定膨润土配加量为2.5kg,则总的干料量为∶
100=2.5=102.5kg
使用两种过两种以上铁精矿粉生产酸性球团矿,在不要求球团矿含铁量时,应先根据每种铁精矿粉的库存量、供应量或满足造球需要(指粗、细粒铁精矿粉搭配****成球性)确定每种铁精矿粉的使用比例,计算混合铁精矿粉的成分,然后再方法进行配料计算。