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LY12生产工艺及特性

1.*致密性：****的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。　

2.内应力（人工时效）：****的预拉伸消除内应力工艺处理，1060铝棒价格，消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。　

3.公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS)，大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。　

4.加工性能：将化学成分、强度及硬度的偏差降至，加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。　

6063铝合金铝棒的熔炼之控制好熔炼温度

　　铝合金熔炼是生产****铸棒的****重要工艺环节之一，若工艺控制不当，会在铸捧中产生夹渣、气孔，晶粒粗大，羽毛晶等多种铸造缺陷，因此必须严加控制。

　　6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳，过低会*夹渣的产生，过高会*吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明，铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升，当热减少吸氢的途径还有许多，如烘干溶炼炉和熔炼工具，****使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是****敏感因素之一，过离的熔炼温度不但浪费能源，增加成本，而且是造成气孔，晶粒粗大，羽毛晶等缺陷的直接成因。

6063铝棒质量****的措施 Al-Mg-Si系合金的基本特点：

　　6063铝合金的化学成份在GB/T5237-93标准中为0．2-0．6％的硅、0．45-0．9％的镁、铁的*为0.35％，其余杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0．1％。这个成份范围很宽，它还有很大选择余地。

　　6063铝合金是属铝-镁-硅系列可热处理强化型铝合金，在AL-Mg-Si组成的三元系中，没有三元化合物，只有两个二元化合物Mg2Si和Mg2Al3，以α(Al)-Mg2Si伪二元截面为分界，构成两个三元系，α(Al)-Mg2Si-(Si)和α(Al)-Mg2Si-Mg2Al3，如图一、二所示：在Al-Mg-Si系合金中，主要强化相是Mg2Si，合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的合金强度就越高，反之，则越低，在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上，共晶温度为595℃，Mg2Si的大溶解度是1．85％，在500℃时为1.05％，由此可见，温度对Mg2Si在Al中的固溶度影响很大，淬火温度越高，时效后的强度越高，1060铝棒规格，反之，淬火温度越低，时效后的强度就越低。有些铝型材厂生产的型材化学成份合格，强度却达不到要求，原因就是铝捧加热温度不够或外热内冷，造成型材淬火温度太低所致。

　　在Al-Mg-Si合金系列中，安徽1060铝棒，强化相Mg2Si的镁硅重量比为1．73，如果合金中有过剩的镁(即Mg：Si＞1.73)，镁会降低Mg2Si在铝中的固溶度，从而降低Mg2Si在合金中的强化效果。如果合金中存在过剩的硅，即Mg：Si＜1．73，则硅对Mg2Si在铝中的固溶度没有影响，由此可见，要得到较高强度的合金，必须Mg：Si＜1．73。