电镀工艺中,如何消除固定槽漏电的方法
消除固定槽漏电常采用如下几种方法:
(1)用钢板制作电镀槽时槽教应做好绝缘处理,如用耐酸陶瓷砖、花岗岩石头块等做槽脚,并适当增加槽脚的高度,尽量想法切断电流对地的通路。
(2)采用金属加热管或冷却管时,该管进出口应采用法兰盘连接方式,并接上绝缘垫,紧固螺钉采用绝缘管和绝缘垫圈,或者槽内加热管与槽外加热管采用耐热橡胶管连接。
(3)阳****的背面固定一块绝缘板,将非工作面屏蔽起来,全自动卷对卷连续式生产线销售,以隔断朝向槽壁的电力线。同时在布置阳****时,湖北全自动卷对卷连续式生产线,应尽量*阳****与槽壁的距离(没有绝缘称里的情况下)。
(4)保持个工作部位导电的良好状态,经常清理****板或挂具,经常检查****杆的绝缘情况。
(5)镀槽排风罩尽量采用塑料制作,既解决了绝缘问题又耐腐蚀。
(6)尽量采用塑料槽或玻璃钢槽,或对钢槽加绝缘衬里。
维护与*:
电镀电源的日常维护和定期*对于设备的长期可靠运行时非常重要的。设备应设专人维护,维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项,并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。
(1)严格保证电源的使用环境和使用条件符合技术要求。
(2)在使用过程中应严格按照操作规程操作。
(3)应备用部分常用备件。*备件应足量配备,如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件,二级备件应有选择的配备。
(4)定期检测交流输入电源,查看是否缺相、电压过高或过低。
(5)日常运行时应查看设备各部分工作是否正常。运行过程中应注意出现的各种异常现象,全自动卷对卷连续式生产线参数,如运行声音的异常、运行电压电流对应关系的变化,这些都有可能是故障或故障的前兆,应能够及时地发现与排除。
(6)运行中应注意冷却系统出现的故障。
(7)定期(2-3年)对设备进行全1面检查和*,对磨损或老化较为严重的器件予以维修或更新。
全自动生产线:是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,全自动卷对卷连续式生产线*,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产*,产品质量稳定。
全自动电镀生产线:适用于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。