熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合*号,计算出各种合金成分的添加量,吕梁1060铝棒,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
6063铝合金铝棒的熔炼之控制好熔炼温度
铝合金熔炼是生产****铸棒的****重要工艺环节之一,若工艺控制不当,会在铸捧中产生夹渣、气孔,晶粒粗大,羽毛晶等多种铸造缺陷,因此必须严加控制。
6063铝合金的熔炼温度控制在750-760℃之间为佳,过低会*夹渣的产生,过高会*吸氢、氧化、氮化烧损。研究表明,1060铝棒生产厂家,铝液中氢气的溶解度在760℃以上急剧上升,当热减少吸氢的途径还有许多,如烘干溶炼炉和熔炼工具,****使用熔剂受潮变质等。但熔炼温度是****敏感因素之一,1060铝棒批发,过离的熔炼温度不但浪费能源,增加成本,而且是造成气孔,晶粒粗大,1060铝棒生产商,羽毛晶等缺陷的直接成因。
40吨铝棒均热炉操作说明
一、电气控制系统组成
铝均热炉电气控制系统分为温度控制系统和传动控制系统两部分。由智能控温仪表、燃烧及其控制装置、烧嘴和热电偶等组成温度控制系统,实现对炉温的控制。由可编程序控制器、变频器、操作信号、位置信号、电机等组成传动控制系统,实现对均热炉、冷却室、引风电机、冷却风机、助燃风机、排烟风机、循环风机和三维料车的传动控制。现场共有3面柜,一个操作箱,一个操作台。分别为上位机柜、PLC柜、传动柜、烧嘴操作箱和料车操作台。