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密炼机技术向着*方向发展

橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程，对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性，橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。图片关键词 橡胶混炼过程影响因素很多，十六寸开炼机配件，原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响，长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法，采用时间、温度控制法，70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少，使用方便，但*干扰能力差，衢州十六寸开炼机，混炼质量波动大；温度控制法对冷却水温度；能量控制法对生胶粘度变化的*干扰能力都较小，这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。

1.整体底板安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控。

2.辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬*，*.辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，可根据用户需求，通入加热或通水。机器厚度调控****，操作方便。

3.本机设有紧急制动，当发生事故时，四角有紧急开关及膝碰开关，方便多位制刹车，方便机器快速停止或反转，有效的降低了事故的风险。

4.本机四角配有高低调节功能，十六寸开炼机购买，低噪音，维修方便，维修少。

5.本机两边配有高温挡脚板，以确保物料不受污染。

6.小型开炼机配有上油系统，以确保机器因缺油而受到损坏。

7.采用钻孔辊，以确保物料的受热均匀。

8.本机主要提供给橡塑制品厂用于橡胶混炼，配色用，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。

9.本机加热方式分为油加热开炼机和电加热开炼机。

10.机器采用手动调距，十八寸开放式炼胶机，数字显示，操作方便，精1确。

加压式开炼机的转子设计中的五项内容

据有关资料报导，当****1大剪切量超过某一限度后，胶料的分散性就仅取决于总剪切变形量，而且它与转子棱尖处的剪切速率成正比关系。对于不同规格的机器，要达到同等混炼的条件.物料所受到的总剪切变形量应基本一致。就目前的大多数密炼机而言.r值通常在100^-500/秒之间。捏炼机与密炼机相比，因问隙与转速不同，其凸棱顶宽也不同.