晨光电炉制造(多图)_马弗式钢带连续光亮退火炉

连续钢管退火炉

本设备严格按生产工艺、技术制造，生产产品质量符合用户工艺需求。a、 本设备适用于有色金属行业、铜材行业、等光亮热处理。b、 本设备是关键件采用进口、其佘均用国产****材料。c、 本设备严格把守质量关，其性能与国外产品具备同等水平。d、 传动采用托辊式同步传动，变频调速、平稳、可靠。e、 炉膛上装有*搅拌风扇，电热元件布置合理，炉内温度和气氛分布均匀，从而得到了****的产品。f、 强冷区采用高速喷流冷却系统（乔家炉业专利），增强工件的冷却效果，保证管在规定时间内冷却。g、 支承轴承为特殊耐高温轴承，输送平稳，保证了使用寿命。h、 炉膛下方设计有杂物清除口，以便保持炉内清洁，****质量。i、 生产线具备完整可靠的电气自动控制、安全连锁和报警等功能。j、 电气控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC），马弗式钢带连续光亮退火炉，可配合计算机对生产线进行监控。k、 自动程度高、无环境污染、处理后零件表面光洁、硬度均匀无氧化。

钢管连续退火炉，钢管退火炉，不锈钢管退火炉

用于保护气氛下不锈钢管，铜管，钢管，直管和蚊香盘管的热处理。工作温度范围400~1100℃，生产线装有辊底式传输系统，适于连续工作。退火生产线由进料辊道、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线加热室采用电阻加热，加热炉温采用智能化控温仪表完成。

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连续式热处理炉

为了使炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定优良的炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节，以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。

晨光连续炉

燃烧系统包括数个高速烧嘴，沿加热炉体纵向布置。烧嘴通过PLC工艺点火系统自动监控。火焰探测仪采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时，可手动脱开一个烧嘴，退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护：一个由PLC监控；另一个由单独的温度监控器进行。

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电控系统由可控硅调压器--微处理机组成的温度程序控制、压力控制仪和可编程序控制器（PLC）组成的机械动作程序控制两部分组成，可实现自动化程序控制及手动控制。

该设备主要用于经过处理后的零件表面光亮，无脱碳层、硬度均匀，特别适合不锈钢、铜合金及其他合金超长管棒的光亮退火。

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