烟气脱硫技术需不断完善。精脱硫存在流程长、硫容低、功能单一等不足,脱除微量碱化氢及有机硫若能在一个塔内进行,效益会更好。同时还要加强对精脱硫剂脱除有机硫能力的研究。此外,醚、sai吩等技术的开发*预计,全1方位精脱有机硫化物的目标如能实现,催化还原法脱硝推荐,常低温精脱硫工艺将有望全1面取代以加氢脱硫为核心的中温脱硫工艺。
精脱硫中的有机硫释放。在精脱硫中气体通过脱硫设备后,出现“放硫”即羰基1硫出口浓度高于进口的现象,北京催化还原法脱硝,影响正常操作。造成这一现象的原因在以下几点:CO2、CDS的竞争吸附;H2S的吸收相对滞后,形成表面富集,与CO2反应生成COS;脱硫剂过干或含氧过低,H2S在表面富集,不能及时转化为单体硫,催化还原法脱硝效果,而导致COS的生成。因此深入研究放硫机理,对优化工艺条件和改进精脱硫有着重要意义。
基本参数设置错误
在实际工作过程中,基本参数设置错误主要有以下几种情况:将大气压设置成标准大气压,而不是污染源烟气自动监测系统所在地的实际大气压;将烟道截面积设置成烟囱直径;将气态污染物监测因子体积浓度与质量浓度转换系数设置错误等。
针对这种情况,具体的检查办法和解决方法是:逐项核查基本参数,及时更正错误或者不准确的参数。
采用直接抽取法时,采样探头或采样管线伴热温度低于仪器设备要求,一方面,使得部分管道温差比较大,1烟气结露,管道内冷凝水比较多,导致气态污染物测量结果偏低,腐蚀设备,甚至报警停运或冷凝水进入设备导致仪器停运;另一方面,会使得颗粒物聚集,堵塞探头和管道。
针对这种情况,具体的检查办法和解决方法是:观察采样头加热温度(一般不低于160 ℃,对于垃圾焚烧尾气等露1点温度比较高的烟气,不低于180 ℃)和管道伴热温度(一般不低于120 ℃)是否符合要求;检查采样管出口处有无结露现象,采样管线温度是否异常。如果有上述情况,应更换采样探头或采样管道加热装置。