超高分子量聚乙烯管道工艺流程
超高分子量聚乙烯管道工艺流程:
原料配混→挤出机内熔融塑化→模具成型→翻边→修整检测→成品
具体操作如下:
1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡)
2、挤出机,产出成品(机器输出压力190公斤左右,加热温度温度高240摄氏度,共五个区)
3、提前安装法兰,准备翻边(每十二米进行一次截断,误差在两公分)
4、提前将加热器预加热,用吊机将超高分子量聚乙烯管道放入加热器(1、此时应用彩笔确定加热超高管的长度,一般是十公分左右,应比翻边模具槽长两公分;2、管子的温度达到340度到350度合适,超高分子量聚乙烯滚轮,一般时间在40分钟以上)
5、在对管子加热的同时,应在翻边机上模具,同时对模具用加热工具进行预处理(模具是根据超高管的口径而决定;预处理的目的是保证超高管的温度不下降)
6、将加热后的管子移动到翻边机上,上紧模具螺丝,用加热工具朝着模具盖,火热要均匀(这是保证管子的温度,以利于翻边)
7、管子冷却后,超高分子量聚乙烯,卸掉模具,然后再用微火烤,超高分子量聚乙烯棒,用刀子去掉边缘
8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整,直至表面平整光滑
随着高分子量聚乙烯管道的广泛应用,其优异的性能获得越来越多人的认可,超高分子量聚乙烯板,超高管在众多领域中大显身手,日益受到人们的青睐。在超高管道敷设时,要事先做好方案,避免不必要的损失。
高分子量聚乙烯管道的敷设方式:
高分子量聚乙烯管道敷设原则:
(1)超高分子量聚乙烯管道敷设前应检查沟底标高和管道质量,管沟地基宜为无尖硬土石的原土层。若遇到引起管道不均匀沉降的地段,应进行地基处理或采取其它防沉降措施。
(2)高分子量聚乙烯管道敷设应****划伤,扭曲或过大的拉伸和弯曲,可随地形弯曲。