南京金凯龙厂家(图),南京金属表面处理,电镀

镀后处理为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的（钝化、热熔、封闭和除氢等）电镀后置处理.镀锌后，一般要进行铬酸盐钝化，或其它转化处理，形成相应类型的转化膜.是保证镀后质量的关键工序之一.钝化后好还应进行老化处理(烘箱内70~80oC).

钝化可分为以下几种形式:（1）彩钝: HNO3、H2SO4、CrO3（三酸不可缺）（2）兰白钝: F Cr（3）银白钝: Ba Cr（4）黑色钝: Cr Ag或Cr Cu（5）金*钝: Cr 还原剂.彩钝:适用于锌酸盐镀锌，钝化后零件表面为红、绿色，略带黄(Cr 6红色，Cr 3绿色)，不能出现紫色(出现后说明钝化膜层疏松)，****简单的方法是用手指在零件表面往复磨擦几次，不能有变(掉)色现象.兰白钝:由于钝化液中的氟化物随时间加长而逐渐下降，电镀，因此，零件表面兰色就会逐渐变浅，同一个班生产的工件色泽保持不好.所以钝化过程中要严控，并注意厚度.银白钝:不随时间变化而变化，电镀厂，色泽保持一致性好.

电镀的要素：1.阴****：被镀物，指各种接插件端子。2.阳****：若是可溶性阳****，则为欲镀金属。若是不可溶性阳****，大部分为*（白金，氧化铱）。3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。5.整流器：提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。

电镀溶液温度

当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会*）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴****反应速度和离子扩散速度，降低阴********化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。例如升高温度可以****允许的阴****电流密度的上限值，南京金属表面处理，阴****电流密度的增加会*阴********化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，****生产效率。此外还可****溶液的导电性、****阳****溶解、****阴****电流效率（镀铬除外）、减少*、降低镀层内应力等效果。