宁波电梯铝材_徐州荣新金属材料(在线咨询)_电梯铝材

了解一下工业铝型材的生产流程。 1、熔铸是铝材生产的首道工序　　　　主要过程为：　　　　（1）配料：根据需要生产的具体合*号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。　　　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。　　　2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用工业铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，上海电梯铝材，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。　　　3、上色(此处先主要讲氧化的过程)　　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳****氧化进行表面处理以增加铝材的*蚀性、*性及外表的美观度。　　　其主要过程为　　　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸1露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。　　　（2）阳****氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳****氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。　　　　（3）封孔：将阳****氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、*蚀和*性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金*及不锈钢色等。

用挤压方法生产型材的工艺。挤压型材分空心型材和实心型材两大类。空心型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材。挤压型材的品种和规格已超过3万种，尤以铝型材为****多，达2.4万余种。其次是铜型材、镁型材和型钢以及塑料型材。实心挤压型材约占全部挤压型材品种规格的65%，而异形断面型材又占实心断面型材的大部分，其次是空心挤压型材，电梯铝材，如铝门窗型材，塑料门窗型材等。同其他方法诸如轧制、模锻生产的型材相比，挤压型材的强度较高。挤压工具更换比较简单，可小批量生产。采用挤压法生产复杂形状制品，金华电梯铝材，尤其是断面变化很大的制品，可以大大减少机械加工量，减少金属损耗，****零件和结构的使用性能。

主要消除方法有:

　　1) 挤压模具工作带应加工光洁平滑， 挤压模具空刀也应加工平滑.

　　2) 装模时应认真检查， ****有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径.

　　3) 经常检查冷床， 成品储放台， ****有坚硬突出物划伤制品.

　　4) 装料时应放置比制品软的隔条， 运输， 吊运都应平稳， 细心操作

徐州荣新金属材料是中国尤其是苏北地区为数不多的以****1系，3系.5系，6系，7系工业铝型材为主的铝型材生产厂家