铝弯头
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铝弯头在不同角度测量的厚度往往是不同的,尤其是无缝弯头。那我们应该如何来
确认弯头的厚度是否合格呢?
铝弯头在不同的角度测试其厚度往往是不同的。尤其是无缝铝管制作的铝弯头,这
个问题就是不可避免得了/往往无缝弯头,在推制的时候会把薄的地方放在内弧(如
果无缝铝管有偏壁的话),而且本身弯头偏壁就是正常的。但是不管测试那个部位
那个点,只要不低于我们定是要求壁厚的87.5%就是正常的,合格的。因为弯头的标
准规定是允许12.5%的偏差值。也就是讲****后不超过112.5%、厚薄的地方不越过
87.5%就可以了。但是一般的客记就只是要求****薄壁厚而不要求****厚壁厚。因为一般
厚一点对弯头的使用不会产生什么问题。但是如果是电力管件的话就不允许有负偏
差的。也就是讲铝弯头的所有点都要达到要求壁厚。
铝管件的锻造成形可以分为:自由锻造工艺、模具锻造工艺、板料冲压工艺。、
一、铝管件的锻压是利用外力使金属产生塑性变形,以获得具有一定形状、尺寸和
力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法称为金属压力加工。而压力加工的种类
可以分为:轧制、拉拔、挤压、锻造、板料冲压。
1、铝金属塑性弯形的实质:
&nb*弹性变形:在外力作用下,材料内部产生应力应力迫使原子离开原来
的平衡位置,改变了原子间的距离,使金属发生变形。并引起原子位能的增加,但
原子有返回低位能的倾向。当外力停止作用后,应力消失,变形也随之消失。
b、塑性变形:内应力超过金属的屈服点后,外力停止作用后,金属的变
形并不完全消失。
c、滑移面:在切向应力作用下,晶体的一部分相对于另一部分,沿着一
定的晶面产生相对滑移,该面称为滑移面。
d、错位运动引起塑性变形:近代物理学证明,晶体不是在滑移面上,原
子并不是整体的刚性运动而是以错位引起金属塑性变形。
二、锻造的加工条件:
1、变形温度的影响
温度上升、原子的运动能力上升,容易滑移从而导致其塑性上升,变形
*力减小。可锻性****。
过热:超过一定温度,晶粒急剧长大,锻造性勇下降,机械性能下降,已
过热工件可通过锻造,控制冷却速度,热处理,使晶粒细化。
过烧:接近材料熔化温度,晶间的低熔点物质开始熔化,且晶界上形成氧化
层。金属失去锻造性能。
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