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铝弯头在不同角度测量的厚度往往是不同的，尤其是无缝弯头。那我们应该如何来

确认弯头的厚度是否合格呢？
铝弯头在不同的角度测试其厚度往往是不同的。尤其是无缝铝管制作的铝弯头，这

个问题就是不可避免得了/往往无缝弯头，在推制的时候会把薄的地方放在内弧（如

果无缝铝管有偏壁的话），而且本身弯头偏壁就是正常的。但是不管测试那个部位

那个点，只要不低于我们定是要求壁厚的87.5%就是正常的，合格的。因为弯头的标

准规定是允许12.5%的偏差值。也就是讲****后不超过112.5%、厚薄的地方不越过

87.5%就可以了。但是一般的客记就只是要求****薄壁厚而不要求****厚壁厚。因为一般

厚一点对弯头的使用不会产生什么问题。但是如果是电力管件的话就不允许有负偏

差的。也就是讲铝弯头的所有点都要达到要求壁厚。
铝管件的锻造成形可以分为：自由锻造工艺、模具锻造工艺、板料冲压工艺。、
一、铝管件的锻压是利用外力使金属产生塑性变形，以获得具有一定形状、尺寸和

力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法称为金属压力加工。而压力加工的种类

可以分为：轧制、拉拔、挤压、锻造、板料冲压。
      1、铝金属塑性弯形的实质：
        &nb*弹性变形：在外力作用下，材料内部产生应力应力迫使原子离开原来

的平衡位置，改变了原子间的距离，使金属发生变形。并引起原子位能的增加，但

原子有返回低位能的倾向。当外力停止作用后，应力消失，变形也随之消失。
          b、塑性变形：内应力超过金属的屈服点后，外力停止作用后，金属的变

形并不完全消失。
          c、滑移面：在切向应力作用下，晶体的一部分相对于另一部分，沿着一

定的晶面产生相对滑移，该面称为滑移面。
          d、错位运动引起塑性变形：近代物理学证明，晶体不是在滑移面上，原

子并不是整体的刚性运动而是以错位引起金属塑性变形。
二、锻造的加工条件：
       1、变形温度的影响
           温度上升、原子的运动能力上升，容易滑移从而导致其塑性上升，变形

*力减小。可锻性****。
        过热：超过一定温度，晶粒急剧长大，锻造性勇下降，机械性能下降，已

过热工件可通过锻造，控制冷却速度，热处理，使晶粒细化。
       过烧：接近材料熔化温度，晶间的低熔点物质开始熔化，且晶界上形成氧化

层。金属失去锻造性能。