胶印水墨平衡的控制
水墨平衡的控制是胶印工艺至关紧要的一个技术环节,日照纸箱,在印刷面纸时常常因为水墨平衡控制不到位,包装纸箱,影响墨色质量的情况不乏出现,因此在印刷过程中,要以尽量小的润版液供给量,在保持水墨平衡的条件下进行理想的印刷,切忌采用“墨大水也大”的平衡法进行印刷。水墨平衡控制的关键在于,纸箱设备,要求油墨保持良好的清洁度和合理的流动性,要尽量不用或少用催干剂,****油墨早期干燥出现的结皮现象;印刷车间要注意防尘、防粉保护;要尽量避免新旧油墨混用;润版液PH值控制要适当,水质要保持纯净;胶辊和水辊必须保持良好的精度和适当的硬度;印刷速度要保持适中和恒定,这些都是实现水墨平衡的技术要领和有效保证条件。
包装行业的低集中度导致包装企业在面对上游供应商和下游客户时议价能力相对较弱,原材料成本波动时,包装企业利润承受较大压力,中小规模企业整体盈利能力不强。在此产业格局之下,并购整合趋势愈发明显,*公司拥有优势地位。
随着商品经济的不断繁荣,产品的包装也越来越讲究,彩色瓦楞纸箱越来越受到商家的青睐,彩色纸箱(包括彩盒)在市场的份额也越来越多,纸箱包装厂,纸箱产品的质量控制也备受商家的关注。****彩色瓦楞纸箱的质量,已成为纸箱厂生产工艺控制中的一项不可忽略的重要管理内容之一。纵观彩色瓦楞纸箱生产工艺,影响纸箱产品印刷质量的主要环节有:生产工艺方案、印版制作、原纸质量、油墨调配、设备调整、操作技术、员工素质等,所以,我们必须注重从生产的各个环节进行认真的把关和控制,才能较好地****彩色纸箱产品的印刷质量,满足客户的使用要求。