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1、材质不均匀，因为一般是铸造成型，所以材质中容易产生夹砂，气孔，疏松等铸造缺陷，导轨面若存在这些缺陷，对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。

2、加工难度较大，因为这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱，工作台，滑鞍等一体相连，所以在加工过程中，其形位公差，粗超度要求，时效处理，淬火处理等过程难以控制，从而导致零件的加工质量不能达到装配的要求。

3、装配难度大，“装配”这个词的意思就是既要装也要配，而这个配的过程就是一个技术与体力相结合的过程，不是一般的工人可以完成的，需要技术相对数量，对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成，同时还需要配备铲刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相应工具才能完成。

4、使用寿命不长，这个只能是相对而言，在同样的*和使用条件下，普遍的硬轨的使用寿命是小于线轨的使用寿命的，这和他们的运动方式有很大的关系，硬轨是滑动摩擦运行的，而线轨是滚动摩擦运行，从所受的摩擦力而言，硬轨所受的摩擦力要远远大于线轨所受的摩擦力，特别是在润滑不充分的情况下，硬轨的摩擦更甚。

5、维修成本过高，硬轨的维修无论在难度上还是维修成本上都远远大于线轨的维修，如果在铲刮余量不足的情况下，可能牵涉到将机床的大件全部拆散，从新做淬火处理和机械加工，更甚者可能会要重新铸造该大件，而线规只要更换相应的线轨即可，基本上不会很大的影响相关大件的使用。

6、机床的运行速度低，硬轨因为其运动方式和说承受的摩擦力过大，所以通常不能承受过快的运行速度，这和现在的加工理念是有一定的相违背的。尤其很多工厂的工人并不具备机床相应的*知识，很多时候他们只知道使用机床，却很大程度的忽略了机床的*，而机床轨道的*是重中之重，台湾丽伟机床工业，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。

择数控机床的资源，通常情况下，以下问题需要被视为：

一，对数控机床设备的主要规格尺寸真的应该调整到工件的轮廓，这对小件，丽伟，机床的小尺寸的应肯定会选择和重大件重大大小的机器，杭州丽伟 深圳，可利用的合理使用设备。

第二，执行精密的机器小工具以及可能符合工艺要求的加工精度。 根据加工精度，选择机械设备，电子。 克。，对于非常低精度精密机床粗加工过程中减少资源，应选择，和大量精密大型精密机床加工程序。

第三，机器的力量和刚度和流动范围必须符合程序的性质也，合适的切割情况。 粗加工过程中，有可能是一个大的去除空白边缘，伴随着显着的削减幅度选择，它可以要求与重要动力和更大的刚度机方法。

第四，夹紧方便，简单的夹具装置的确是被视为选择数控作为因素。 选择卧式数控机床工具，或立式数控机床工具，它会直接会对选定的框架效应也夹具，加工坐标法，同时，现阶段的数值麻烦数控加工编程的管理和可靠性。 当选择机床，我们必须保证，对初步的处理单元，台湾丽伟电脑机械，他们可以处理合格的组件的技术要求。 然后，他们将需要支持****生产率和降低生产费用。 在机器的小工具的选择，通常为机，负荷，电力，行程范围和精度建设当然应该予以考虑。

在材料加工领域，技术要求和处理复杂状况的基础上，挑选合适和经济型数控机床，此外，后续元素应被视为。

一，可能是机器排序（车，铣，加工中心，等等。），规格（范围）和效率（处理用品）。

二是能源主轴，力矩和速度的数控机床的各种资源，设备和工具的系统配置。

三是*精度和*精度的数控机床可重复性。

四是基地的*和夹紧零件的方法。

第五是坐标轴系统另外，machine.Sixth联动方案是工具的管理方案，其中包括刀，仪器补偿参数设置，航管与机器设备有关的功能。