6063铝合金的均匀化处理
铸造生产出的铝合金棒其内部*存在两方面的问题:
①晶粒间存在铸造应力;
②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在,会使挤压变得困难,同时,挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此,铝棒在挤压前必须进行均匀化处理,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。
均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下通过保温,6005铝棒,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃,但由于杂质元素的存在,实际的6063铝合金不是三元系,而是一个多元系,因此,实际的过烧温度要比595℃低一些,6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间,*6005铝棒,温度高,可缩短保温时间,节约能源,****炉子的生产率。
均匀化处理的节能措施:均匀化处理需要在高温下通过较长时间保温,对能源需求大,处理成本高,因此,目前绝大多数型材厂对铝棒未进行均匀化处理。其****重要的原因就是均匀化处理需要较高成本所致。降低均匀化处理成本的主要措施有:
①细化晶粒:细化晶粒可有效的缩短保温时间,晶粒越细越好。
②加长铝棒加热炉,按均匀化和挤压温度分段控制,满足不同工艺要求。这一工艺主要好处是:不增加均匀化处理炉;充分利用铝捧均匀化后的热能,避免挤压时再次加热铝棒;铝捧加热保温时间长,内外温度均匀,有利于挤压和随后的热处理。
铝棒硬度过低的方法
3、铝棒挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。
4铝棒装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。
挤压生产出来的6061铝棒,6005铝棒厂,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来****强度。通常,时效可分为自然时效和人工时效两种,目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主。
熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合*号,6005铝棒厂家,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。