贵州嘉昂科技(图)_三坐标测量机移机_黔西南三坐标测量机

如何提升三坐标测量机的工作效率

1、脱机编程

数控三坐标测量机使批量测量的效率有所****，通过对给定工件的测量进行编程，可以实现全自动的快速测量。三坐标测量软件没有引入CAD功能之前，对测量程序的编制要求****人员对应图纸进行编程，这种编程方法使用较为复杂，且对操作人员要求较高。有一种方法就是使用三坐标测量软件的自学习编程功能，在对工件进行实际测量的同时自动生成测量程序。当再次测量同样的工件时即可调用此程序进行自动测量。由于这种方法简单易用，适应面广，因此在业内被广泛使用。但由于这种编程离不开实际工件，所以也就带来了很多难以克服的缺点。一是由于编程离不开硬件环境，必须要将给测量机配套的气源等打开，使测量机能正常运行方能进行编程，这样编成较为繁琐。二是编程离不开工件，所以就必须等工件加工完成后才能进行编程，这样便会降低了工作效率从而影响生产。坐标机测量软件中引入CAD功能之后，由于可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟测量，从而可完成自学习编程的过程，因此解决了以上问题。无论生产是否进行，只要将设计部门设计的CAD图纸文件输入到测量软件中，就可以进行编程。等工件加工完成就可以进行程序测量，这样就大大****的生产效率。

2、虚拟测量

虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。纳诺精密配备的测量软件拥有强大的CAD功能，要进行虚拟测量时，打开软件，贵阳三坐标测量机，选择脱机工作模式，然后导入所要测量的CAD模型，并将CAD模型对应到选定的坐标系中即进行测量。根据所要测量的几何元素，使用鼠标在CAD模型上点击所要采点的位置，三坐标测量机精度恢复，此时CAD模型上会显示所采点的位置及其矢量方向。根据所测量的几何要素的需要，可进行多次采点。当采够所需要的点数后再在采点窗口中点确定，系统将会驱动虚拟测头进行采点，并拟和出要测的几何元素及其图形。虚拟测量可以通过对没有尺寸数据的CAD模型进行测量，确定其各种尺寸参数。但这不是虚拟测量的主要目的，虚拟测量的主要功能是为在脱机状态下进行自动测量编程做服务。

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三坐标工件找正步骤

零件的找正，是指在测量机上用数学方法为工件的测量建立新的坐标基准。测量时，工件任意地放在工作台上，其基准线或基准面与测量机的坐标轴（x、y、z轴的移动方向）不需要accurate找正，为了消除这种基准不重合对测量精度的影响，用计算机对其进行坐标转换，根据新基准计算校正测量结果。

零件找正的主要步骤有：

①确定初始参考坐标系。

②运行找正程序。

③选定ONE坐标轴。

④调用相应子程序进行测量并存储结果。

⑤选第二坐标轴。

⑥调用相应子程序进行测量并存储结果。

对于三维找正中的第三轴，三坐标测量机移机，系统自动根据右手坐标准则确定。

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三坐标触头选用和触头运动方式

触头选用

对于测量工件的材质、形状、测量部位，在测量前都是触头选择的因素。如下图左所示是柱形接触头，一般用于测量零件的轮廓边界；下图中所示是盘形接触头，一般用于测量宽的沟槽、有闭角的区域；下图右所示是球头接触头，三坐标测量机年度*，它在生产实际中使用****多，孔、面、壁的检测、测量都可以使用。

测量不同的形状选用的触头

触头运动方式

触头在测量时，在运动方向的选择上，必须要在理论上保证测量数据的可靠性及准确度。如下图左，在测量一简单的型面时，从p的进给方向和从q的进给方向测量的结果是不同的。这是由于软件对球头半径补偿所致。当判断出运动方向为p向进给时，球头半径补偿在p向，同理，如判断为q向进给时，补偿方向在q向，二者的差值由此产生。下图右为合理的不同进给方向。

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